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汽车后轮罩封板成形工艺设计及优化研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·汽车覆盖件的特点、要求及工艺性第10-12页
     ·汽车覆盖件的特点和要求第10-12页
     ·汽车覆盖件的工艺性第12页
   ·板料数值模拟技术的研究现状及发展趋势第12-15页
     ·数值模拟技术在板料成形中的应用现状第12-14页
     ·板料成形数值模拟技术的发展趋势第14-15页
   ·研究内容第15页
     ·汽车覆盖件成形过程变形规律分析第15页
     ·汽车后轮罩封板工艺方案确定及优化第15页
   ·研究目的及意义第15-16页
   ·研究的可行性第16-17页
2 板料成形数值模拟基本理论第17-26页
   ·板料成形力学特点第17页
   ·弹塑性有限变形理论基础第17-19页
     ·物体构形和运动的描述第17-18页
     ·有限变形弹塑性本构关系第18-19页
   ·屈服准则第19-20页
     ·Von.Mises 屈服准则第19页
     ·Hill 屈服准则第19-20页
     ·Barlat 屈服准则第20页
   ·板料成形中的材料模型第20-22页
     ·刚体材料模型第21页
     ·弹塑性材料模型第21-22页
   ·板壳单元类型第22页
   ·动力显式算法第22-24页
     ·动力显式有限元方程的建立第23-24页
     ·中心差分法的稳定条件第24页
   ·缺陷分析第24-25页
   ·本章小结第25-26页
3 覆盖件冲压工艺基本方案分析及工艺设计第26-43页
   ·引言第26-27页
   ·覆盖件成形设计的主要内容第27-29页
   ·覆盖件冲压工艺的基本方案分析第29-33页
     ·覆盖件冲压工艺方案分析的资料准备第30页
     ·根据生产纲领提出工艺方案第30-31页
     ·确定最佳工艺方案第31页
     ·确定最佳工艺方案应考虑内容第31-33页
     ·评判工艺方案优劣的基本原则第33页
   ·绘制综合工序图第33-35页
   ·拉延成形基本工艺设计第35-42页
     ·拉延件冲压方向的确定第35-37页
     ·工艺补充面的设计第37-38页
     ·压料面的设计第38-39页
     ·拉延筋或拉延槛设计第39-40页
     ·工艺孔及工艺切口第40-41页
     ·坯料形状尺寸的确定第41-42页
   ·本章小结第42-43页
4 汽车后轮罩封板工艺方案改进及工艺参数优化第43-64页
   ·数值模拟在冲压工艺流程中的应用第43-44页
   ·汽车后轮罩封板工艺方案的确定第44-49页
     ·零件成形性分析第44-45页
     ·原工艺方案第45-47页
     ·新工艺方案第47-48页
     ·两种方案的不同第48-49页
   ·新工艺方案拉延成形仿真分析第49-61页
     ·拉延成形仿真采用软件第49-52页
     ·汽车后轮罩封板有限元模型的建立第52-56页
     ·模拟结果分析第56-61页
   ·新方案的优势第61-63页
   ·新工艺方案的经济性分析第63页
   ·本章小结第63-64页
5 结论与展望第64-66页
   ·结论第64-65页
   ·展望第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-71页
附录第71-73页

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