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WAFER-400数控晶片雕刻机动态特性分析与丝杠测试系统开发

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·课题背景第10-11页
   ·数控机床的动力分析和动态设计第11-15页
     ·机床动力分析的基本概念第11-12页
     ·机械结构动态设计的内容第12-13页
     ·国内外机床结构动态特性分析与优化研究现状第13-14页
     ·国内外机床进给系统动态特性研究现状第14-15页
   ·动态测试与信号分析第15-17页
     ·振动测试与信号分析第15页
     ·振动测试与动态分析第15-17页
   ·滚珠丝杠副摩擦力矩研究现状第17-18页
   ·论文的主要研究内容第18-19页
第二章 有限元理论基础及机床动力学模型的构建第19-28页
   ·有限元理论基础第19-20页
   ·数控机床结构动力学模型的构建第20-24页
   ·进给系统动力学模型建立第24-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 基于ANSYS的WAFER-400数控晶片雕刻机动态特性分析第28-45页
   ·机床结合面有限元模型的建立第28-32页
     ·机床结合面第28页
     ·结合面等效动力学模型第28-29页
     ·基于有限元软件ANSYS的结合面模拟方法第29-32页
   ·模态分析相关理论第32-34页
     ·固有频率和主振型的计算第32-33页
     ·ANSYS中模态分析的一般步骤第33-34页
   ·WAFER-400数控晶片雕刻机有限元模态分析第34-41页
   ·数控晶片雕刻机工作台进给系统的动力响应分析第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 数控晶片雕刻机振动测试及信号分析第45-61页
   ·引言第45页
   ·振动测试系统第45-47页
   ·信号分析与处理技术第47-50页
     ·信号的时域分析第47-49页
     ·信号的频域分析第49-50页
   ·机床加工状况下的动态测试第50-54页
     ·机床的加工条件第50-51页
     ·测点布置第51-52页
     ·数据统计与分析第52-54页
   ·安装不同丝杠的机床振动信号动态测试第54-60页
     ·试验方案第54-55页
     ·安装国产丝杠的机床动态测试第55-57页
     ·安装日本丝杠的机床动态测试第57-59页
     ·使用不同丝杠的机床振动信号比较第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 基于摩擦力矩试验台的丝杠振动特性研究第61-79页
   ·滚珠丝杠副摩擦力矩产生机理分析第61-62页
   ·滚珠丝杠副振动特性分析第62-66页
     ·滚珠的冲击激励第62-63页
     ·滚珠对反向器的冲击频率第63-64页
     ·影响滚珠丝杠副摩擦力矩波动的因素第64-66页
   ·滚珠丝杠副摩擦力矩试验台的组成结构第66-69页
     ·基本工作原理第66-67页
     ·测试系统平台第67-69页
   ·小波分析在丝杠试验台信号处理中的应用第69-74页
     ·小波变换的理论概述第69-70页
     ·多分辨率分析第70-71页
     ·小波分析在信号诊断中的运用第71-74页
   ·滚珠丝杠副摩擦力矩信号分析第74-78页
     ·摩擦力矩波动频率验证第74-75页
     ·摩擦力矩与加速度振动的对应关系第75-76页
     ·滚珠冲击响应与转速的关系第76-77页
     ·滚珠丝杠副评价准则的建立第77-78页
   ·本章小结第78-79页
结束语第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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