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基于Multi-Agent的铝型材表面处理自动生产线的动态调度

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-20页
   ·引言第8-10页
   ·选题背景与意义第10-11页
   ·生产调度理论及研究现状第11-18页
     ·传统的动态调度算法第12-14页
     ·智能调度方法第14-18页
   ·本文主要工作及安排第18-20页
第二章 铝型材表面处理自动生产系统及调度问题分析第20-31页
   ·自动生产线简介第20-23页
     ·生产线工艺流程第20-21页
     ·生产线控制系统的构成第21页
     ·系统硬件配置第21-22页
     ·网络控制结构第22-23页
   ·铝型材表面处理自动生产系统作业调度第23-29页
     ·Flowshop问题描述第23-24页
     ·混合Flowshop调度问题描述第24-26页
     ·生产系统调度数学规划模型第26-29页
   ·自动生产系统天车调度的优化第29-30页
     ·天车调度分析第29页
     ·天车调度的虚拟分区第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 MULTI-AGENT系统的理论研究第31-42页
   ·关于AGENT技术的理论知识第31-33页
     ·Agent的定义和特征第31-32页
     ·Agent的功能结构第32-33页
   ·多智能体系统(MULTI-AGENT SYSTEM,MAS)第33-41页
     ·Multi-Agent System定义和特征第33-34页
     ·Multi-Agent System协作层次第34页
     ·MAS基于合同网的协商机制第34-36页
     ·MAS的会话机制第36-37页
     ·MAS的通信语言第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 生产系统中MULTI-AGENT体系结构的研究第42-52页
   ·铝型材表面处理自动生产线智能体的研究第42-50页
     ·管理Agent第42-44页
     ·加工Agent第44-46页
     ·工件Agent第46-48页
     ·运输Agent第48-50页
   ·铝型材表面处理自动生产系统智能体整体结构第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 生产系统的协调控制与仿真第52-71页
   ·基于多层合同网的任务分配与协作第52-56页
     ·合同网及其在调度系统中的应用第52-54页
     ·任务分配协作过程第54-55页
     ·Agent综合评定指标的确定第55-56页
   ·生产系统智能体协作与实现第56-61页
     ·基于Multi-Agent的动态调度通信协议的设计第57-59页
     ·基于Multi-Agent的动态调度协商执行过程的研究第59-61页
   ·仿真系统的开发第61-70页
     ·仿真系统的实现第62-66页
     ·仿真结果分析第66-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
   ·全文工作总结第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间主要研究成果第78页

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