| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-26页 |
| ·引言 | 第13-14页 |
| ·钛合金的切削加工特点 | 第14页 |
| ·表面涂层技术在钛合金切削刀具中的应用 | 第14-18页 |
| ·改善钛合金切削刀具使用性能的常用方法 | 第14-15页 |
| ·涂层刀具应用于钛合金切削的研究现状 | 第15-16页 |
| ·现有涂层刀具应用于钛合金切削存在的问题 | 第16-18页 |
| ·多元复合涂层应用于钛合金切削刀具 | 第18-24页 |
| ·铬基多元涂层 | 第18-20页 |
| ·TiSiCN基纳米复合涂层 | 第20-23页 |
| ·多元复合涂层应用于钛合金切削刀具的可行性 | 第23-24页 |
| ·本文的选题意义与研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 实验方法 | 第26-34页 |
| ·涂层制备过程 | 第26-28页 |
| ·CrAlN涂层制备过程 | 第26-27页 |
| ·Ti(Cr,Al)SiC(O)N涂层制备过程 | 第27-28页 |
| ·涂层厚度测量 | 第28页 |
| ·涂层表面形貌分析(SEM与OM) | 第28页 |
| ·涂层成分与结构表征 | 第28-30页 |
| ·成分分析(EDS与XPS) | 第28-29页 |
| ·相结构分析(XRD) | 第29-30页 |
| ·涂层机械性能表征 | 第30-32页 |
| ·显微硬度测量 | 第30页 |
| ·膜-基结合性能评价 | 第30-31页 |
| ·摩擦磨损分析 | 第31-32页 |
| ·涂层刀具铣削性能表征 | 第32-34页 |
| 第3章 CrAlN涂层制备与性能评价 | 第34-47页 |
| ·CrAlN涂层制备工艺参数 | 第34-35页 |
| ·CrAlN涂层厚度测量结果 | 第35-36页 |
| ·CrAlN涂层表面形貌分析 | 第36-38页 |
| ·CrAlN涂层成分与结构表征 | 第38-42页 |
| ·涂层成分测量结果 | 第38-39页 |
| ·涂层相结构分析 | 第39-42页 |
| ·CrAlN涂层机械性能表征 | 第42-46页 |
| ·涂层硬度测量结果 | 第42页 |
| ·摩擦磨损性能评价 | 第42-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 Ti(Cr,Al)SiC(O)N涂层制备与性能评价 | 第47-70页 |
| ·Ti(Cr,Al)SiC(O)N涂层制备工艺参数 | 第47-48页 |
| ·涂层成分与厚度检测结果 | 第48-49页 |
| ·金属元素对涂层表面形貌、相结构与机械性能的影响 | 第49-61页 |
| ·金属元素对涂层表面形貌的影响 | 第49-50页 |
| ·金属元素对涂层相结构的影响 | 第50-51页 |
| ·金属元素对涂层机械性能的影响 | 第51-60页 |
| ·小结 | 第60-61页 |
| ·氧元素对涂层表面形貌、相结构与机械性能的影响 | 第61-68页 |
| ·氧元素对涂层表面形貌的影响 | 第61-62页 |
| ·氧元素对涂层相结构的影响 | 第62-63页 |
| ·氧元素对涂层机械性能的影响 | 第63-68页 |
| ·小结 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第5章 涂层刀具铣削性能评价 | 第70-77页 |
| ·刀具涂层制备 | 第70页 |
| ·刀具铣削性能评价 | 第70-76页 |
| ·铣削温度测量结果 | 第70-71页 |
| ·后刀面磨损量测量与其磨损形貌分析 | 第71-75页 |
| ·钛合金切屑形貌分析 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第85页 |