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考虑应变循环损伤的材料疲劳裂纹扩展行为预测方法与应用

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第10-24页
   ·疲劳裂纹扩展理论背景第10-16页
     ·疲劳裂纹扩展概述第10-13页
     ·疲劳裂纹扩展的国内外研究现状第13-16页
   ·疲劳裂纹扩展分析的有限元方法第16-22页
     ·基于ANSYS软件的断裂力学问题分析第17-19页
     ·基于MSC.Fatigue软件的疲劳断裂问题分析第19-22页
   ·本文的研究意义和主要内容第22-24页
第2章 材料低周疲劳和疲劳裂纹扩展行为实验研究第24-33页
   ·试验研究条件第24页
   ·两种材料的低周疲劳试验第24-28页
     ·低周疲劳试样规格与控制第24-25页
     ·常温单轴疲劳试验结果第25-28页
   ·两种材料的疲劳裂纹扩展试验第28-32页
     ·疲劳裂纹扩展试样规格第28页
     ·疲劳裂纹扩展速率试验过程控制第28-29页
     ·疲劳裂纹扩展速率试验结果分析第29-32页
   ·小结第32-33页
第3章 基于应变循环损伤的疲劳裂纹扩展模型研究第33-42页
   ·考虑低周疲劳损伤的疲劳裂纹扩展预测模型第34-37页
     ·裂尖循环应力应变幅的描述第34-35页
     ·疲劳塑性应变损伤机理与表征第35页
     ·用于Ⅰ型裂纹疲劳裂纹扩展预测的LCF-FCGM模型第35-36页
     ·疲劳钝化常数的计算第36-37页
   ·LCF-FCGM模型预测结果的试验验证和分析第37-41页
     ·恒定加载比下的疲劳裂纹扩展预测结果验证第37-38页
     ·不同加载比下材料疲劳裂纹扩展行为的预测第38-40页
     ·LCF-FCGM模型的普适性分析第40-41页
   ·小结第41-42页
第4章 疲劳裂纹扩展行为的有限元模拟第42-52页
   ·疲劳裂纹扩展行为的有限元预测方法第42-44页
     ·低周疲劳应变循环损伤定义第42-43页
     ·疲劳裂纹扩展模型的建立第43-44页
     ·疲劳裂纹扩展有限元模拟的步骤第44页
   ·疲劳裂纹扩展行为有限元预测方法的验证与应用第44-50页
     ·有限元预测方法的验证第44-48页
     ·疲劳裂纹扩展行为有限元预测方法的应用第48-49页
     ·有限元预测结果和LCF-FCGM模型的预测结果的对比分析第49-50页
   ·小结第50-52页
第5章 疲劳裂纹扩展行为预测模型的简单应用第52-65页
   ·平板表面半椭圆裂纹的扩展行为预测第52-58页
     ·椭圆裂纹扩展形貌研究背景第52-53页
     ·椭圆裂纹扩展形貌的预测分析原理第53-55页
     ·结果分析与讨论第55-58页
   ·LCF-FCGM模型在疲劳裂纹扩展寿命中的应用第58-63页
     ·基于MSC.Fatigue软件的Ⅰ型疲劳裂纹扩展寿命预测第58-61页
     ·理论预测结果与MSC.Fatigue软件寿命预测分析结果的对比第61-63页
   ·小结第63-65页
结论与展望第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-72页
附录1——MSC.Fatigue软件疲劳裂纹扩展分析方法第72-75页
附录2——基于应变循环损伤的Ⅰ型疲劳裂纹扩展分析APDL文件第75-82页
攻读硕士学位期间的科研情况第82页

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