摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-31页 |
·表面工程技术 | 第10-17页 |
·表面工程的内涵 | 第10-11页 |
·表面工程技术的特点及应用 | 第11-13页 |
·表面工程技术的意义 | 第13-15页 |
·表面工程技术的分类 | 第15-17页 |
·等离子化学热处理技术 | 第17-21页 |
·等离子化学热处理的机理研究 | 第17-18页 |
·等离子化学热处理工艺 | 第18-20页 |
·等离子化学热处理设备 | 第20-21页 |
·奥氏体不锈钢离子化学热处理技术 | 第21-24页 |
·奥氏体不锈钢低温离子渗氮技术 | 第21-22页 |
·奥氏体不锈钢低温离子渗碳技术 | 第22-23页 |
·奥氏体不锈钢低温离子氮碳共渗技术 | 第23-24页 |
·不锈钢表面抛光技术 | 第24-29页 |
·不锈钢的机械抛光 | 第24-25页 |
·不锈钢的化学抛光 | 第25-27页 |
·不锈钢的电化学抛光 | 第27-29页 |
·本课题的研究目的和主要内容 | 第29-31页 |
·研究目的和意义 | 第29-30页 |
·主要研究内容 | 第30-31页 |
2 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面黑膜的研究 | 第31-44页 |
·引言 | 第31-32页 |
·试验方法 | 第32-35页 |
·试验装置及试验材料 | 第32-33页 |
·试验过程 | 第33-34页 |
·试验工艺参数 | 第34页 |
·分析方法 | 第34-35页 |
·试验结果及分析讨论 | 第35-40页 |
·渗碳后表面黑膜的SEM 观察 | 第35-36页 |
·渗碳后表面黑膜的XPS 能谱分析 | 第36-38页 |
·渗碳后表面黑膜的X 射线衍射分析 | 第38-39页 |
·表面黑膜对渗碳不锈钢耐蚀性的影响 | 第39-40页 |
·分析讨论 | 第40-42页 |
·结论 | 第42-44页 |
3 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面亮化方法的探索 | 第44-52页 |
·引言 | 第44-45页 |
·试验方法 | 第45-48页 |
·试验装置及试验材料 | 第45-47页 |
·试验过程 | 第47页 |
·试验分析方法 | 第47-48页 |
·试验结果 | 第48-51页 |
·表面形貌 | 第48-49页 |
·金相组织及渗层厚度 | 第49页 |
·显微硬度分析 | 第49-50页 |
·表面耐蚀性分析 | 第50-51页 |
·分析讨论 | 第51页 |
·结论 | 第51-52页 |
4 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面电化学亮化工艺研究 | 第52-73页 |
·引言 | 第52-53页 |
·试验方法 | 第53-56页 |
·试验过程 | 第53-55页 |
·试验分析方法 | 第55-56页 |
·试验结果 | 第56-65页 |
·电解液的筛选 | 第56-57页 |
·电解液组分含量的正交试验 | 第57-59页 |
·电化学亮化工艺参数的正交试验 | 第59-61页 |
·表面亮化质量分析 | 第61-62页 |
·渗层厚度分析 | 第62-63页 |
·渗层硬度分析 | 第63-64页 |
·渗层硬度分析 | 第64-65页 |
·分析讨论 | 第65-71页 |
·电化学亮化的机理 | 第65-67页 |
·电解液组分对电化学亮化处理质量的影响 | 第67-69页 |
·亮化工艺参数对电化学亮化处理质量的影响 | 第69-71页 |
·电化学亮化过程中常见的缺陷 | 第71页 |
·结论 | 第71-73页 |
5 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面电化学亮化应用研究 | 第73-83页 |
·引言 | 第73-74页 |
·试验方法 | 第74-76页 |
·试验装置及试验材料 | 第74-75页 |
·试验过程 | 第75页 |
·试验工艺参数 | 第75-76页 |
·试验结果及分析方法 | 第76页 |
·试验结果及分析讨论 | 第76-82页 |
·表面形貌观察 | 第76-77页 |
·金相组织及渗层厚度分析 | 第77-78页 |
·显微硬度分析 | 第78-79页 |
·渗层表面的耐蚀性分析 | 第79-82页 |
·结论 | 第82-83页 |
6 结论 | 第83-85页 |
结束语 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
攻读硕士期间已发表(录用)论文 | 第91-92页 |