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低温离子渗碳奥氏体不锈钢表面亮化处理的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-31页
   ·表面工程技术第10-17页
     ·表面工程的内涵第10-11页
     ·表面工程技术的特点及应用第11-13页
     ·表面工程技术的意义第13-15页
     ·表面工程技术的分类第15-17页
   ·等离子化学热处理技术第17-21页
     ·等离子化学热处理的机理研究第17-18页
     ·等离子化学热处理工艺第18-20页
     ·等离子化学热处理设备第20-21页
   ·奥氏体不锈钢离子化学热处理技术第21-24页
     ·奥氏体不锈钢低温离子渗氮技术第21-22页
     ·奥氏体不锈钢低温离子渗碳技术第22-23页
     ·奥氏体不锈钢低温离子氮碳共渗技术第23-24页
   ·不锈钢表面抛光技术第24-29页
     ·不锈钢的机械抛光第24-25页
     ·不锈钢的化学抛光第25-27页
     ·不锈钢的电化学抛光第27-29页
   ·本课题的研究目的和主要内容第29-31页
     ·研究目的和意义第29-30页
     ·主要研究内容第30-31页
2 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面黑膜的研究第31-44页
   ·引言第31-32页
   ·试验方法第32-35页
     ·试验装置及试验材料第32-33页
     ·试验过程第33-34页
     ·试验工艺参数第34页
     ·分析方法第34-35页
   ·试验结果及分析讨论第35-40页
     ·渗碳后表面黑膜的SEM 观察第35-36页
     ·渗碳后表面黑膜的XPS 能谱分析第36-38页
     ·渗碳后表面黑膜的X 射线衍射分析第38-39页
     ·表面黑膜对渗碳不锈钢耐蚀性的影响第39-40页
   ·分析讨论第40-42页
   ·结论第42-44页
3 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面亮化方法的探索第44-52页
   ·引言第44-45页
   ·试验方法第45-48页
     ·试验装置及试验材料第45-47页
     ·试验过程第47页
     ·试验分析方法第47-48页
   ·试验结果第48-51页
     ·表面形貌第48-49页
     ·金相组织及渗层厚度第49页
     ·显微硬度分析第49-50页
     ·表面耐蚀性分析第50-51页
   ·分析讨论第51页
   ·结论第51-52页
4 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面电化学亮化工艺研究第52-73页
   ·引言第52-53页
   ·试验方法第53-56页
     ·试验过程第53-55页
     ·试验分析方法第55-56页
   ·试验结果第56-65页
     ·电解液的筛选第56-57页
     ·电解液组分含量的正交试验第57-59页
     ·电化学亮化工艺参数的正交试验第59-61页
     ·表面亮化质量分析第61-62页
     ·渗层厚度分析第62-63页
     ·渗层硬度分析第63-64页
     ·渗层硬度分析第64-65页
   ·分析讨论第65-71页
     ·电化学亮化的机理第65-67页
     ·电解液组分对电化学亮化处理质量的影响第67-69页
     ·亮化工艺参数对电化学亮化处理质量的影响第69-71页
     ·电化学亮化过程中常见的缺陷第71页
   ·结论第71-73页
5 奥氏体不锈钢低温离子渗碳后表面电化学亮化应用研究第73-83页
   ·引言第73-74页
   ·试验方法第74-76页
     ·试验装置及试验材料第74-75页
     ·试验过程第75页
     ·试验工艺参数第75-76页
     ·试验结果及分析方法第76页
   ·试验结果及分析讨论第76-82页
     ·表面形貌观察第76-77页
     ·金相组织及渗层厚度分析第77-78页
     ·显微硬度分析第78-79页
     ·渗层表面的耐蚀性分析第79-82页
   ·结论第82-83页
6 结论第83-85页
结束语第85-86页
参考文献第86-90页
致谢第90-91页
攻读硕士期间已发表(录用)论文第91-92页

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