A汽车零部件企业精益设计的实践研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究的背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外精益设计的研究与应用 | 第9-11页 |
| 1.2.1 精益设计源于精益生产 | 第9页 |
| 1.2.2 精益设计在国外的研究和应用 | 第9-10页 |
| 1.2.3 精益设计在国内的研究和应用 | 第10-11页 |
| 1.3 论文研究主要目的与内容 | 第11-14页 |
| 第2章 精益设计相关理论 | 第14-18页 |
| 2.1 精益思想 | 第14-16页 |
| 2.2 精益设计 | 第16-17页 |
| 2.3 本章小结 | 第17-18页 |
| 第3章 A公司概况与项目诊断 | 第18-24页 |
| 3.1 企业概况 | 第18-19页 |
| 3.2 公司精益生产推行历史 | 第19页 |
| 3.3 新项目概况 | 第19-22页 |
| 3.4 价值流分析 | 第22-23页 |
| 3.5 公司生产准备存在问题分析 | 第23页 |
| 3.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 第4章 生产准备活动的研究 | 第24-58页 |
| 4.1 项目战略目标设定 | 第24-28页 |
| 4.1.1 SWOT分析 | 第24-28页 |
| 4.1.2 战略小结 | 第28页 |
| 4.2 团队建设 | 第28-32页 |
| 4.2.1 组织结构变更 | 第28-30页 |
| 4.2.2 精益设计团队组建 | 第30-31页 |
| 4.2.3 设计工作标准化 | 第31-32页 |
| 4.3 生产线方案设计 | 第32-40页 |
| 4.3.1 产能分析 | 第32-33页 |
| 4.3.2 设备产能提升改善 | 第33-36页 |
| 4.3.3 人员作业改善 | 第36-40页 |
| 4.4 设备选定 | 第40页 |
| 4.5 人与机器人的选择 | 第40-45页 |
| 4.6 自主研改善 | 第45-47页 |
| 4.7 布局设计 | 第47-54页 |
| 4.7.1 工厂布局设计的原则 | 第47-48页 |
| 4.7.2 看板运行 | 第48-50页 |
| 4.7.3 物流方案改进 | 第50-54页 |
| 4.8 全面质量管理 | 第54-56页 |
| 4.9 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 实施效果及全文总结 | 第58-60页 |
| 5.1 实施效果分析 | 第58-59页 |
| 5.2 全文总结 | 第59页 |
| 5.3 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
