| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 研究意义 | 第12-14页 |
| 1.3 研究内容及方法 | 第14-16页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第14-16页 |
| 第2章 相关理论概述 | 第16-22页 |
| 2.1 精益生产 | 第16-19页 |
| 2.1.1 精益生产概述 | 第16-17页 |
| 2.1.2 精益生产特点 | 第17-18页 |
| 2.1.3 精益生产管理工具 | 第18-19页 |
| 2.2 约束理论(TOC) | 第19-20页 |
| 2.3 标准作业 | 第20-22页 |
| 第3章 精加分厂制造执行管理信息系统需求分析 | 第22-41页 |
| 3.1 建成集团及精加分厂概况 | 第22-24页 |
| 3.1.1 建成集团总体情况 | 第22页 |
| 3.1.2 精加分厂概况及现状分析 | 第22-24页 |
| 3.2 制造执行系统总体功能需求 | 第24-25页 |
| 3.3 车间生产计划需求分析 | 第25-34页 |
| 3.3.1 生产计划各业务组的主要职责 | 第25-26页 |
| 3.3.2 业务需求 | 第26页 |
| 3.3.3 车间作业计划管理 | 第26-30页 |
| 3.3.4 作业执行管理 | 第30-32页 |
| 3.3.5 现场检测结果 | 第32-33页 |
| 3.3.6 车间问题管理 | 第33-34页 |
| 3.4 工艺需求分析 | 第34-35页 |
| 3.4.1 工艺技术组的主要职责 | 第34页 |
| 3.4.2 业务需求 | 第34页 |
| 3.4.3 工艺管理 | 第34-35页 |
| 3.5 工装工具库房需求分析 | 第35-38页 |
| 3.5.1 工装工具库保管的主要职责 | 第35-36页 |
| 3.5.2 业务需求 | 第36页 |
| 3.5.3 工装工具管理 | 第36-38页 |
| 3.6 在制品库房需求分析 | 第38-40页 |
| 3.6.1 在制品库保管的主要职责 | 第38页 |
| 3.6.2 业务需求 | 第38页 |
| 3.6.3 库房管理 | 第38-40页 |
| 3.7 设备管理需求分析 | 第40-41页 |
| 3.7.1 设备主管的主要职责 | 第40页 |
| 3.7.2 业务需求 | 第40页 |
| 3.7.3 设备管理 | 第40-41页 |
| 第4章 精加分厂制造执行管理信息系统功能模块设计 | 第41-79页 |
| 4.1 系统安全保密功能设计 | 第41-44页 |
| 4.2 计划管理功能设计 | 第44-54页 |
| 4.2.1 生产计划管理模块设计 | 第44-45页 |
| 4.2.2 机加车间计划管理模块设计说明 | 第45-47页 |
| 4.2.3 机加调度派工管理模块设计 | 第47-49页 |
| 4.2.4 机加班组派工管理模块设计 | 第49-50页 |
| 4.2.5 机加现场数据采集模块设计 | 第50-51页 |
| 4.2.6 机加工序检验管理模块设计 | 第51-52页 |
| 4.2.7 首件检验管理模块设计 | 第52-53页 |
| 4.2.8 巡检管理模块设计 | 第53-54页 |
| 4.3 工艺管理功能设计 | 第54-59页 |
| 4.3.1 工艺管理模块设计 | 第54-56页 |
| 4.3.2 工艺数据导入模块设计 | 第56-57页 |
| 4.3.3 本批工艺规程管理模块设计 | 第57-58页 |
| 4.3.4 工艺任务分派模块设计 | 第58-59页 |
| 4.4 库房管理功能设计 | 第59-69页 |
| 4.4.1 入库管理模块设计 | 第59-61页 |
| 4.4.2 出库管理模块设计 | 第61-62页 |
| 4.4.3 配套单管理模块设计 | 第62-63页 |
| 4.4.4 配套出库模块设计 | 第63-65页 |
| 4.4.5 库存盘点清单生成模块设计 | 第65-66页 |
| 4.4.6 盘点结果输入模块设计 | 第66-67页 |
| 4.4.7 库存盘点审批模块设计 | 第67-68页 |
| 4.4.8 盘盈盘亏调整模块设计 | 第68-69页 |
| 4.5 工装工具功能设计 | 第69-76页 |
| 4.5.1 品种管理模块设计 | 第69-70页 |
| 4.5.2 工装工具台账管理模块设计 | 第70-71页 |
| 4.5.3 借出管理模块设计 | 第71-72页 |
| 4.5.4 送修管理模块设计 | 第72-73页 |
| 4.5.5 送检管理模块设计 | 第73-74页 |
| 4.5.6 报废管理模块设计 | 第74-75页 |
| 4.5.7 结果登记模块设计 | 第75-76页 |
| 4.6 设备管理功能设计 | 第76-79页 |
| 4.6.1 设备台账管理模块设计 | 第76-77页 |
| 4.6.2 设备保养管理模块设计 | 第77-78页 |
| 4.6.3 设备故障管理模块设计 | 第78-79页 |
| 第5章 精加分厂制造执行管理信息系统程序编写及系统实施 | 第79-87页 |
| 5.1 程序编写 | 第79页 |
| 5.2 制造执行管理信息系统实施 | 第79-83页 |
| 5.2.1 实施原则 | 第79-80页 |
| 5.2.2 风险评估 | 第80页 |
| 5.2.3 软件安装记录 | 第80-81页 |
| 5.2.4 测试报告 | 第81-83页 |
| 5.3 制造执行管理信息系统实施效果 | 第83-87页 |
| 5.3.1 提高生产组织效率 | 第83-84页 |
| 5.3.2 提升库房管理水平 | 第84页 |
| 5.3.3 实现了产品全周期的质量追溯 | 第84-86页 |
| 5.3.4 工装工具管理技术更加先进 | 第86-87页 |
| 第6章 总结 | 第87-88页 |
| 6.1 总结 | 第87页 |
| 6.2 研究不足 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-89页 |