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二齿差摆杆活齿传动误差分析及动态响应研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题来源、研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 摆杆活齿传动的发展及研究现状第12-13页
        1.2.2 齿轮传动误差研究现状第13-15页
        1.2.3 齿轮传动动力学研究现状第15-17页
    1.3 主要研究内容第17-19页
第2章 二齿差摆杆活齿传动误差建模与分析第19-39页
    2.1 二齿差摆杆活齿传动的结构及传动原理第19-20页
        2.1.1 二齿差摆杆活齿传动的组成结构第19-20页
        2.1.2 活齿啮合副运动循环分析第20页
    2.2 啮合副瞬时传动比分析第20-23页
        2.2.1 啮合副瞬时传动比计算模型第20-22页
        2.2.2 啮合副瞬时传动比实例分析第22-23页
    2.3 二齿差摆杆活齿传动的误差来源及建模方法第23-25页
        2.3.1 二齿差摆杆活齿传动误差理论第23页
        2.3.2 二齿差摆杆活齿传动的误差来源分析第23-24页
        2.3.3 传动误差分析方法及基本建模假设第24-25页
    2.4 二齿差摆杆活齿传动的误差分析模型第25-33页
        2.4.1 激波器与摆杆活齿的传动误差第25-30页
        2.4.2 摆杆活齿与中心轮的传动误差第30-32页
        2.4.3 机构传动误差模型第32-33页
    2.5 二齿差摆杆活齿传动的误差分析第33-38页
        2.5.1 摆幅系数的选择第33-34页
        2.5.2 单项误差对机构传动误差的影响分析第34-38页
    2.6 本章小结第38-39页
第3章 基于蒙特卡洛模拟的传动误差统计分析第39-51页
    3.1 随机变量的概率分布与抽样公式第39-42页
        3.1.1 偏心误差的抽样公式第39-41页
        3.1.2 齿距偏差的抽样公式第41-42页
        3.1.3 齿廓偏差的抽样公式第42页
        3.1.4 其它误差的抽样公式第42页
    3.2 零件加工精度对机构传动误差的影响分析第42-45页
        3.2.1 各项误差的公差标准第43-44页
        3.2.2 基本构件加工精度对机构传动误差的影响第44-45页
    3.3 传动误差模拟统计分析第45-48页
    3.4 二齿差摆杆活齿传动机构精度设计研究第48-50页
        3.4.1 精度设计方法第48页
        3.4.2 精度设计实例分析第48-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第4章 二齿差摆杆活齿传动精度仿真第51-60页
    4.1 虚拟样机建模与运动仿真第51-54页
        4.1.1 样机三维建模与虚拟装配第51-52页
        4.1.2 运动仿真分析及样机模型验证第52-54页
    4.2 考虑单项误差运动仿真分析第54-57页
        4.2.1 考虑单项误差因素的虚拟样机模型第54-55页
        4.2.2 单项误差对传动精度的影响分析第55-57页
    4.3 不同精度设计方案的虚拟样机传动精度仿真第57-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第5章 考虑误差激励的摆杆活齿动态响应分析第60-75页
    5.1 摆杆活齿传动扭转振动建模方法及基本假设第60-61页
    5.2 活齿啮合副时变啮合刚度分析第61-66页
        5.2.1 啮合刚度分析基本假设第61页
        5.2.2 摆杆活齿受力平衡方程第61-62页
        5.2.3 活齿啮合副变形协调方程第62-63页
        5.2.4 啮合副时变啮合刚度分析模型第63-66页
    5.3 啮合副动态啮合力计算第66-68页
    5.4 二齿差摆杆活齿传动扭转振动微分方程第68-70页
    5.5 动力学方程求解及数值仿真第70-74页
        5.5.1 扭转振动参数拟合第70-72页
        5.5.2 考虑误差随机性的输出角位移响应第72-74页
    5.6 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-83页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第83-84页
致谢第84页

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