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氮化处理对Fe-Ni基合金涂层/Mn13钢组织与性能影响的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-33页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 高锰钢发展概况第15-20页
        1.2.1 高锰钢性能的影响因素第16-18页
        1.2.2 高锰钢局限性及改性研究第18-20页
    1.3 表面涂层技术研究现状第20-28页
        1.3.1 电镀技术第20-21页
        1.3.2 气相沉积技术第21-22页
        1.3.3 激光熔覆技术第22-24页
        1.3.4 等离子熔覆涂层技术第24-28页
    1.4 马氏体时效钢的研究第28-30页
        1.4.1 马氏体时效钢的发展第28-29页
        1.4.2 马氏体时效钢的性能特点第29-30页
    1.5 渗氮概述第30-31页
        1.5.1 渗氮的意义第30页
        1.5.2 渗氮的类型第30-31页
    1.6 课题的研究目的及意义第31-33页
第二章 试验部分第33-39页
    2.1 试验材料及熔覆方法第33-35页
        2.1.1 基体材料及预处理第33-34页
        2.1.2 熔覆涂层材料及预处理第34页
        2.1.3 等离子熔覆第34-35页
    2.2 线切割第35页
    2.3 热处理第35-36页
        2.3.1 固溶时效处理第35-36页
        2.3.2 渗氮处理第36页
    2.4 熔覆试样检验方法第36-38页
        2.4.1 金相组织观察与分析第36-37页
        2.4.2 X射线物相分析第37页
        2.4.3 硬度测试第37页
        2.4.4 摩擦磨损测试第37页
        2.4.5 冲击韧性测试第37-38页
        2.4.6 扫描电镜观察第38页
    2.5 小结第38-39页
第三章 等离子熔覆铁镍基合金涂层的工艺参数研究第39-46页
    3.1 熔覆正交试验设计第39-41页
    3.2 试验结果及分析第41-45页
        3.2.1 工艺参数对表面形貌的影响第41-43页
        3.2.2 工艺参数对稀释率的影响第43-45页
    3.3 小结第45-46页
第四章 熔覆涂层组织成分分析第46-59页
    4.1 熔覆后的显微组织与成分第46-50页
        4.1.1 试样组织的宏观分布与形态第46页
        4.1.2 熔覆层组织的形成特征第46-48页
        4.1.3 熔覆后金相组织分析第48-49页
        4.1.4 熔覆层物相组成分析第49-50页
    4.2 热处理后显微组织与成分分析第50-57页
        4.2.1 固溶后试样组织变化第50-51页
        4.2.2 不同温度时效后的组织变化第51-54页
        4.2.3 离子渗氮后熔覆层组织变化第54-55页
        4.2.4 热处理后熔覆层的相组成分析第55-57页
    4.3 小结第57-59页
第五章 熔覆涂层性能研究第59-77页
    5.1 熔覆层硬度分析第59-63页
        5.1.1 熔覆后熔覆层硬度分析第59-61页
        5.1.2 热处理后熔覆层硬度分析第61-63页
    5.2 摩擦磨损性能分析第63-71页
        5.2.1 摩擦系数的变化第63-65页
        5.2.2 磨损质量分析第65-66页
        5.2.3 磨损形貌分析第66-71页
    5.3 冲击性能分析第71-75页
        5.3.1 冲击韧性分析第71-72页
        5.3.2 冲击断口形貌分析第72-75页
    5.4 小结第75-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-85页
攻读学位期间发表的学术论文第85-87页
致谢第87页

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