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汽车冷凝器—散热器—风扇组件振动特性试验与悬置设计方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景及意义第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 悬置发展综述第13-15页
        1.2.2 冷凝器-散热器-风扇总成悬置系统综述第15-16页
        1.2.3 悬置系统隔振性能的设计方法研究第16-18页
    1.3 论文的主要内容第18-20页
第二章 CRFM悬置系统振动特性及模态试验第20-28页
    2.1 引言第20页
    2.2 CRFM悬置系统振动特性试验第20-22页
    2.3 CRFM悬置系统刚体模态试验第22-26页
        2.3.1 锤击法基本原理第22-23页
        2.3.2 CRFM悬置系统刚体模态试验第23-26页
    2.4 本章小结第26-28页
第三章 CRFM悬置系统的刚体模态分析与悬置设计方法第28-51页
    3.1 引言第28页
    3.2 CRFM悬置系统的刚体模态分析第28-37页
        3.2.1 模态分析建模方法第28-32页
        3.2.2 材料参数第32页
        3.2.3 管路刚度假设及验证第32-37页
    3.3 悬置刚度计算与验证第37-39页
        3.3.1 橡胶超弹性本构模型第37-38页
        3.3.2 橡胶悬置静刚度计算第38-39页
    3.4 悬置刚度及结构改进设计第39-49页
        3.4.1 车内振动及悬置隔振性能试验第39-42页
        3.4.2 试验数据处理及结果分析第42-45页
        3.4.3 橡胶悬置结构设计及验证第45-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第四章 悬置隔振率的计算方法与试验分析第51-69页
    4.1 引言第51页
    4.2 CRFM激振力的识别第51-54页
    4.3 B车CRFM激振力的计算实例第54-60页
        4.3.1 加速度测试结果第54-57页
        4.3.2 CRFM激振力识别结果第57-60页
    4.4 CRFM激振力的识别结果及误差分析第60-62页
        4.4.1 CRFM激振力识别结果验证第60-61页
        4.4.2 CRFM激振力的识别误差分析第61-62页
    4.5 悬置隔振率的计算方法第62-64页
    4.6 C车CRFM悬置隔振率的计算与验证第64-68页
        4.6.1 悬置悬下点IPI的测试第64-65页
        4.6.2 悬置隔振率的计算与验证第65-67页
        4.6.3 悬置隔振率计算结果误差分析第67-68页
    4.7 本章小结第68-69页
总结与展望第69-71页
    总结第69-70页
    工作展望第70-71页
参考文献第71-76页
附录第76-78页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第78-79页
致谢第79-80页
附件第80页

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