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矿井提升机制动系统故障诊断研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
目录第9-11页
1 绪论第11-21页
    本章摘要第11页
    1.1 引言第11页
    1.2 矿井提升机制动系统技术发展第11-12页
    1.3 矿井提升机制动系统主要故障及诊断方案研究现状第12-18页
        1.3.1 盘式制动器故障及诊断方案研究现状第12-15页
        1.3.2 液压系统故障及诊断方案研究现状第15-18页
    1.4 研究内容第18-19页
    1.5 本文的章节安排第19-21页
2 矿井提升机制动系统仿真和实验平台第21-29页
    本章摘要第21页
    2.1 引言第21页
    2.2 AMEsim仿真平台第21-22页
    2.3 液压制动器实验平台第22-27页
        2.3.1 液压盘式制动系统第22-25页
        2.3.2 信号采集系统第25-27页
    2.5 本章总结第27-29页
3 弹簧刚度监测第29-47页
    本章摘要第29页
    3.1 引言第29页
    3.2 闸瓦运动状态分析第29-33页
    3.3 DBSCAN聚类算法第33-34页
    3.4 基于聚类算法的状态分类第34-38页
        3.4.1 聚类结果第34-35页
        3.4.2 聚类结果评估第35-38页
    3.5 参数估计第38页
    3.6 实验结果第38-45页
        3.6.1 实验数据分析第38-41页
        3.6.2 弹簧刚度估计第41-44页
        3.6.3 方案改进第44-45页
    3.7 本章总结第45-47页
4 液压缸卡缸检测第47-59页
    本章摘要第47页
    4.1 引言第47页
    4.2 卡缸信号分析第47-50页
    4.3 残差分析第50-54页
        4.3.1 线性回归基本假定和验证第51页
        4.3.2 残差信号分析第51-54页
    4.4 摩擦阻力突变检测第54-58页
        4.4.1 基于小波的奇异性检测第54-55页
        4.4.2 残差奇异性检测第55-58页
    4.5 卡缸故障检测方案第58页
    4.6 本章总结第58-59页
5 液压油混入空气和液压缸泄漏故障诊断第59-69页
    本章摘要第59页
    5.1 引言第59页
    5.2 基于系统模型的特征信号第59-61页
    5.3 特征参数第61-62页
    5.4 基于支持向量机分类器的故障分离第62-63页
    5.5 故障诊断方案第63-64页
    5.6 仿真实验结果第64-67页
    5.7 本章总结第67-69页
6 总结与展望第69-71页
    6.1 全文总结第69-70页
    6.2 下一步的工作第70-71页
参考文献第71-75页
作者简介第75页
攻读硕士学位期间取得的成果及参与的项目第75页

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