| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 研究思路与方法 | 第12-13页 |
| 1.2.1 研究思路 | 第12-13页 |
| 1.2.2 研究方法 | 第13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第15-18页 |
| 第2章 相关理论综述 | 第18-24页 |
| 2.1 流程优化理论的演进 | 第18-19页 |
| 2.1.1 业务流程再造 | 第18页 |
| 2.1.2 业务流程优化 | 第18-19页 |
| 2.1.3 业务流程管理 | 第19页 |
| 2.2 流程优化的相关理论 | 第19-24页 |
| 2.2.1 流程和关键业务流程的定义 | 第19-20页 |
| 2.2.2 关键业务流程的选择方法 | 第20-22页 |
| 2.2.3 流程优化的方法 | 第22-24页 |
| 第3章 A 公司产前外协件质量管理现状与流程诊断 | 第24-44页 |
| 3.1 A 公司简介 | 第24-28页 |
| 3.1.1 A 公司整车开发流程 | 第24-25页 |
| 3.1.2 A 公司外保部组织机构 | 第25-27页 |
| 3.1.3 A 公司外协件生产准备工作 | 第27-28页 |
| 3.2 A 公司产前外协件质量管理流程层次划分 | 第28-39页 |
| 3.2.1 外协件诞生过程 | 第28-31页 |
| 3.2.2 外协件优化认可过程 | 第31-34页 |
| 3.2.3 外协件批量成熟过程 | 第34-39页 |
| 3.3 A 公司产前外协件质量管理关键业务流程的选择 | 第39-40页 |
| 3.4 A 公司产前外协件质量管理关键业务流程的诊断 | 第40-44页 |
| 第4章 A 公司产前外协件质量管理流程优化方案设计 | 第44-58页 |
| 4.1 A 公司产前外协件质量管理流程优化整体规划 | 第44-45页 |
| 4.1.1 外协件质量管理流程优化的目标与原则 | 第44-45页 |
| 4.1.2 外协件质量管理流程优化的方法与步骤 | 第45页 |
| 4.2 A 公司产前外协件质量管理关键流程优化 | 第45-54页 |
| 4.2.1 外协件预选厂评价流程与执行标准 | 第45-49页 |
| 4.2.2 外协件入库检验流程与执行标准 | 第49-51页 |
| 4.2.3 现生产外协件质量问题处理流程与执行标准 | 第51-54页 |
| 4.3 A 公司产前外协件质量管理流程优化的实施保障 | 第54-56页 |
| 4.3.1 组织保障 | 第54-55页 |
| 4.3.2 制度保障 | 第55-56页 |
| 4.4 A 公司产前外协件质量管理流程优化后的预期效果 | 第56-58页 |
| 第5章 结论与展望 | 第58-61页 |
| 5.1 结论 | 第58-59页 |
| 5.2 展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
