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基于STM32的CANopen协议栈的实现

摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 现场总线技术现状第12-13页
    1.3 课题研究的目的和意义第13-14页
    1.4 论文主要内容安排第14-15页
    1.5 本章小结第15-17页
第2章 CANopen协议栈概述及分析第17-33页
    2.1 CAN总线第17-23页
        2.1.1 CAN总线简介第17-18页
        2.1.2 CAN总线报文格式第18-22页
        2.1.3 CAN节点的错误状态第22-23页
    2.2 CANopen协议第23-25页
        2.2.1 CANopen网络参考模型第23-24页
        2.2.2 CANopen设备结构第24-25页
    2.3 对象字典第25-26页
    2.4 CANopen通信对象第26-31页
    2.5 本章小结第31-33页
第3章 CANopen协议栈硬件系统设计第33-37页
    3.1 微处理器的选择第33页
    3.2 主要电路设计第33-36页
        3.2.1 主控芯片最小系统第33-34页
        3.2.2 CAN总线电路第34-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第4章 CANopen协议栈软件设计第37-51页
    4.1 CAN驱动的实现第37-40页
        4.1.1 CAN波特率第37-38页
        4.1.2 CAN发送流程第38-39页
        4.1.3 CAN接收流程第39-40页
    4.2 典型的开源CANopen协议栈第40-48页
        4.2.1 MicroCANopen第40-41页
        4.2.2 CANopenNode第41页
        4.2.3 CANfestival第41-48页
    4.3 对象字典设计第48-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 基于CANopen协议栈的机器人焊接通讯控制器第51-63页
    5.1 控制器系统的构成第51-57页
        5.1.1 控制器系统硬件第51-54页
        5.1.2 控制器系统软件第54-56页
        5.1.3 控制器对象字典的构成第56-57页
    5.2 样机制作第57-59页
    5.3 测试结果及分析第59-62页
        5.3.1 模拟测试第59页
        5.3.2 实际测试第59-61页
        5.3.3 测试结果分析第61-62页
    5.4 本章总结第62-63页
第6章 总结与展望第63-65页
    6.1 全文总结第63-64页
    6.2 今后工作展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-71页
学位论文评阅及答辩情况表第71页

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