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BOPP薄膜表面耐磨性能的工艺优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 BOPP薄膜及发展现状和趋势第11-17页
        1.1.1 BOPP薄膜介绍第11-12页
        1.1.2 行业发展现状和趋势第12-17页
第二章 文献综述第17-24页
    2.1 研发背景及市场需求情况第17-18页
    2.2 BOPP耐磨产品研究状况第18-20页
        2.2.1 涂布耐磨层方法 1第19页
        2.2.2 涂布耐磨层方法 2第19-20页
    2.3 核心技术第20-24页
        2.3.1 抗粘连剂的选择以及抗粘连剂添加比例第20-22页
        2.3.2 拉伸倍率(拉伸比)设定第22-23页
        2.3.3 时效处理时间选择区间:24-56 小时第23-24页
第三章 抗粘连剂的比例与纵向拉伸倍率(拉伸比)对BOPP性能的影响第24-44页
    3.1 实验目的第24页
    3.2 正交实验设计第24-25页
    3.3 薄膜性能测试实验第25-27页
        3.3.1 薄膜表面形貌观察第25-26页
        3.3.2 薄膜雾度的测试第26页
        3.3.3 薄膜厚度测试第26页
        3.3.4 薄膜摩擦系数测试第26页
        3.3.5 薄膜的拉伸强度测试第26-27页
    3.4 测试结果与讨论第27-37页
        3.4.1 薄膜表面形貌SEM测试结果第27-31页
        3.4.2 薄膜雾度的测试第31-33页
        3.4.3 薄膜厚度测试第33-34页
        3.4.4 薄膜的动/静摩擦系数第34-36页
        3.4.5 薄膜的拉伸强度第36-37页
    3.5 正交试验结果与讨论第37-42页
    3.6 正交试验结果的优化第42页
    3.7 正交试验优化结果的实验验证第42-43页
    3.8 结论第43-44页
第四章 时效处理对薄膜表层磨花程度的影响分析第44-48页
    4.1 时效处理定义第44页
    4.2 时效处理作用原理第44页
    4.3 时效处理目的第44页
    4.4 时效处理对薄膜表层磨花程度的具体影响第44-46页
        4.4.1 实验方法第44页
        4.4.2 实验结果与讨论第44-46页
    4.5 本章小结第46-48页
第五章 耐磨效果摩擦测试验证第48-57页
    5.1 关于覆膜第48页
        5.1.1 纸制品印刷品覆膜的定义第48页
        5.1.2 覆膜的作用第48页
        5.1.3 覆膜常用的复合材料第48页
    5.2 耐磨效果摩擦测试第48-55页
        5.2.1 实验方法第49页
        5.2.2 实验结果与讨论第49-55页
        5.2.3 验证结论第55页
    5.3 本章小结第55-57页
第六章 结论和展望第57-60页
    6.1 实验总结第57页
    6.2 持续实验计划第57-60页
        6.2.1 主原料方面第58页
        6.2.2 工艺参数改善方面第58-59页
        6.2.3 抗粘连剂的种类第59页
        6.2.4 横向拉伸倍率(拉伸比)的调整第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第63-64页
致谢第64-65页
附件第65页

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