吹塑薄膜与外部冷却空气流场耦合数值模拟
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 选题背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 吹塑薄膜生产工艺 | 第11-16页 |
1.2.1 膜泡成型关键工艺参数 | 第11-13页 |
1.2.2 吹塑薄膜的冷却 | 第13-16页 |
1.3 吹塑薄膜数值模拟研究进展综述 | 第16-22页 |
1.3.1 膜泡成型过程数值模拟 | 第16-20页 |
1.3.2 外部冷却空气流场数值模拟 | 第20-22页 |
1.3.3 膜泡成型与外流场耦合数值模拟 | 第22页 |
1.4 本文研究思路和研究内容 | 第22-24页 |
第二章 耦合数值模拟基础与实验验证 | 第24-34页 |
2.1 数值模拟基础 | 第24-28页 |
2.1.1 吹塑薄膜控制方程 | 第24-25页 |
2.1.2 外部冷却流场控制方程 | 第25-26页 |
2.1.3 数值模拟软件 | 第26-27页 |
2.1.4 耦合数值模拟方法 | 第27-28页 |
2.2 吹塑薄膜实验 | 第28-29页 |
2.2.1 实验设置 | 第28-29页 |
2.2.2 实验结果与分析 | 第29页 |
2.3 吹塑薄膜数值模拟 | 第29-33页 |
2.3.1 数值模型与边界条件 | 第29-31页 |
2.3.2 模拟结果与分析 | 第31-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 吹塑薄膜轴对称模型耦合数值模拟 | 第34-52页 |
3.1 薄膜吹塑成型与外部流场的耦合模拟 | 第34-41页 |
3.1.1 几何模型 | 第34-35页 |
3.1.2 数值模型与边界条件 | 第35-37页 |
3.1.3 成型条件和物性参数 | 第37页 |
3.1.4 耦合模拟结果与分析 | 第37-41页 |
3.2 加工参数对吹塑薄膜成型的影响 | 第41-51页 |
3.2.1 风环出风口间隙的影响 | 第41-43页 |
3.2.2 冷却空气入口流率的影响 | 第43-46页 |
3.2.3 风环出风口倾斜角度的影响 | 第46-48页 |
3.2.4 吹胀比的影响 | 第48-51页 |
3.3 本章小结 | 第51-52页 |
第四章 吹塑薄膜三维模型耦合数值模拟 | 第52-72页 |
4.1 计算模型 | 第52-54页 |
4.1.1 几何模型 | 第52-53页 |
4.1.2 数值模型和边界条件 | 第53-54页 |
4.2 耦合模拟结果与分析 | 第54-65页 |
4.2.1 沿周向熔体出口速度波动的影响 | 第54-60页 |
4.2.2 沿周向冷却风量波动的影响 | 第60-65页 |
4.3 薄膜厚度均匀性的优化 | 第65-71页 |
4.4 本章小结 | 第71-72页 |
结论与展望 | 第72-74页 |
一、论文主要工作及结论 | 第72页 |
二、不足与展望 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
附件 | 第81页 |