| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 工业背景 | 第11-12页 |
| 1.2 车铣加工技术的发展和研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3 本论文的研究目的和研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 数学建模与仿真 | 第17-26页 |
| 2.1 表面粗糙度RA 的解析方法 | 第17-22页 |
| 2.1.1 轴向车铣铣刀的数学建模 | 第17-18页 |
| 2.1.2 轴向车铣工件坐标系下工件和刀刃的数学建模 | 第18-20页 |
| 2.1.3 正交车铣铣刀的数学建模 | 第20-21页 |
| 2.1.4 正交车铣工件坐标系下工件和刀刃的数学建模 | 第21-22页 |
| 2.2 仿真算法 | 第22-24页 |
| 2.2.1 工件表面网格模型 | 第22-23页 |
| 2.2.2 工件表面形貌和粗糙度的算法 | 第23-24页 |
| 2.2.3 仿真算法流程图 | 第24页 |
| 2.3 小结 | 第24-26页 |
| 第三章 轴向车铣表面粗糙度的研究 | 第26-50页 |
| 3.1 基本加工条件 | 第26-27页 |
| 3.2 轴向进给速度对表面形貌和粗糙度的影响 | 第27-36页 |
| 3.2.1 轴向进给速度对表面形貌的影响 | 第27-34页 |
| 3.2.2 轴向进给速度对表面粗糙度的影响 | 第34-36页 |
| 3.3 转速比对表面形貌和粗糙度的影响 | 第36-41页 |
| 3.3.1 转速比对表面形貌的影响 | 第36-40页 |
| 3.3.2 转速比与表面粗糙度的关系 | 第40-41页 |
| 3.4 刀具半径对表面粗超度的影响 | 第41-44页 |
| 3.4.1 刀具半径对表面形貌的影响 | 第41-43页 |
| 3.4.2 刀具半径与表面粗糙度的关系 | 第43-44页 |
| 3.5 切深对表面粗超度的影响 | 第44-47页 |
| 3.5.1 切深对表面形貌的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.2 切深与表面粗糙度的关系 | 第45-47页 |
| 3.6 刀具倾角对表面粗超度的影响 | 第47-49页 |
| 3.7 小结 | 第49-50页 |
| 第四章 轴向车铣表面粗糙度公式的研究 | 第50-63页 |
| 4.1 表面粗糙度公式推导 | 第50-51页 |
| 4.1.1 曲线拟合的数学模型 | 第50-51页 |
| 4.1.2 参数确定 | 第51页 |
| 4.2 数据处理 | 第51-52页 |
| 4.3 推论误差 | 第52-62页 |
| 4.3.1 转速比分析曲线推论误差 | 第52-55页 |
| 4.3.2 刀具半径分析曲线推论误差 | 第55-57页 |
| 4.3.3 进给量曲线推论误差 | 第57-59页 |
| 4.3.4 切深分析曲线推论误差 | 第59-60页 |
| 4.3.5 刀具倾角分析曲线推论误差 | 第60-62页 |
| 4.4 小结 | 第62-63页 |
| 第五章 总结与展望 | 第63-64页 |
| 5.1 总结 | 第63页 |
| 5.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 最小二乘法拟合程序代码（附录1） | 第68-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表和待发表的学术论文目录 | 第75页 |