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汽车产品再制造模式及其可靠性分析

摘要第4-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第14-30页
    1.1 论文研究背景第14-16页
    1.2 国外研究发展现状第16-21页
        1.2.1 国外汽车再制造产业发展现状第16-18页
        1.2.2 国外再制造理论研究现状第18-19页
        1.2.3 国外再制造模式及可靠性研究现状第19-21页
    1.3 国内研究发展现状第21-27页
        1.3.1 国内汽车再制造产业发展现状第21-24页
        1.3.2 国内再制造理论研究现状第24-25页
        1.3.3 国内再制造模式及可靠性研究现状第25-27页
    1.4 论文研究目的、意义及主要内容第27-29页
        1.4.1 论文研究目的和意义第27-28页
        1.4.2 论文主要研究内容第28-29页
    1.5 本章小结第29-30页
第2章 产品可靠性基本理论第30-44页
    2.1 可靠性基本概念第30-32页
        2.1.1 可靠性与质量的关系第30页
        2.1.2 可靠性与产品寿命的关系第30页
        2.1.3 零件寿命与产品寿命的关系第30-31页
        2.1.4 可靠性与质保期的关系第31-32页
    2.2 可靠性评价指标第32-34页
        2.2.1 可靠度第32-33页
        2.2.2 失效率第33页
        2.2.3 有效寿命与平均寿命第33-34页
        2.2.4 可靠性常用分布函数第34页
    2.3 产品的系统可靠性分析第34-40页
        2.3.1 系统可靠性模型第35-37页
        2.3.2 系统可靠性预计第37页
        2.3.3 系统可靠性分配第37-40页
    2.4 可靠性试验第40-42页
        2.4.1 可靠性试验的分类第40-41页
        2.4.2 可靠性试验的要素第41-42页
    2.5 故障模式及影响分析第42页
    2.6 本章小结第42-44页
第3章 汽车产品再制造模式分析第44-60页
    3.1 再制造技术特征第44-47页
        3.1.1 再制造产品零件组成具有不确定性第45页
        3.1.2 再制造产品功能要求可能变化第45-46页
        3.1.3 再制造产品中零件工作条件可能变化第46页
        3.1.4 再制造系统中零件失效形式可能变化第46页
        3.1.5 毛坯初始状态及剩余寿命具有随机性第46-47页
        3.1.6 再制造修复技术对零件寿命延长不等第47页
    3.2 汽车产品再制造型式第47-51页
        3.2.1 再制造型式定义第47-48页
        3.2.2 进化型式第48-49页
        3.2.3 滞化型式第49-50页
        3.2.4 退化型式第50-51页
        3.2.5 转化型式第51页
    3.3 汽车产品再制造模式第51-56页
        3.3.1 再用模式第52-53页
        3.3.2 更新模式第53-54页
        3.3.3 改造模式第54页
        3.3.4 重置模式第54-55页
        3.3.5 再制造型式与再制造模式的特点第55-56页
    3.4 捷达系列发动机再制造模式第56-59页
        3.4.1 化油器发动机再制造模式第57页
        3.4.2 电喷发动机再制造模式选择第57-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第4章 再制造汽车产品的可靠性预计第60-76页
    4.1 再制造汽车产品的可靠性设计第60页
    4.2 再制造汽车产品的可靠性模型第60-66页
        4.2.1 原型新品可靠性模型第60-62页
        4.2.2 再用模式可靠性模型第62-63页
        4.2.3 更新模式可靠性模型第63-64页
        4.2.4 改造模式可靠性模型第64-65页
        4.2.5 重置模式可靠性模型第65-66页
    4.3 再制造可靠性术语及定义第66-67页
    4.4 再制造汽车产品系统可靠性预计第67-70页
        4.4.1 再用模式可靠性预计第68页
        4.4.2 更新模式可靠性预计第68-69页
        4.4.3 改造模式可靠性预计第69页
        4.4.4 重置模式可靠性预计第69-70页
    4.5 指数分布下再制造产品的可靠性第70-74页
        4.5.1 机械部件的可靠性第70-71页
        4.5.2 产品软件的可靠性第71页
        4.5.3 原型产品可靠性分析第71-72页
        4.5.4 再制造产品可靠性分析第72-74页
        4.5.5 原型产品与再制造产品可靠性对比分析第74页
    4.6 本章小结第74-76页
第5章 再制造汽车产品的可靠性分配第76-96页
    5.1 再制造汽车产品系统可靠性要求第76页
    5.2 再制造汽车产品可靠性分配原则第76-79页
        5.2.1 保证系统可靠性原则第77页
        5.2.2 再制造成本最低原则第77-78页
        5.2.3 毛坯件充分利用原则第78页
        5.2.4 保证产品安全性原则第78-79页
    5.3 再制造汽车产品的系统构成及可靠性第79-89页
        5.3.1 原型新件第79-80页
        5.3.2 新型新件第80页
        5.3.3 再使用件第80-82页
        5.3.4 再制造件第82-88页
        5.3.5 控制软件第88页
        5.3.6 新添加件第88-89页
    5.4 可靠度分配方法及要求第89-94页
        5.4.1 单部件再制造系统可靠性分配第89页
        5.4.2 多部件再制造系统可靠性分配第89-90页
        5.4.3 等同分配方法第90-91页
        5.4.4 相对故障率分配法第91-92页
        5.4.5 重要度分配法第92页
        5.4.6 复杂度分配方法第92-93页
        5.4.7 比例组合法第93页
        5.4.8 成本最小分配法第93-94页
    5.5 本章小结第94-96页
第6章 再制造汽车产品可靠性试验第96-108页
    6.1 再制造汽车产品可靠性试验第96页
    6.2 再制造汽车产品可靠性试验抽样第96页
    6.3 再制造汽车产品可靠性试验规范第96-97页
    6.4 某再制造发动机可靠性验证试验第97-106页
        6.4.1 试验目的第97-98页
        6.4.2 试验对象第98-99页
        6.4.3 试验条件第99页
        6.4.4 检验依据第99页
        6.4.5 试验方法及试验要求第99-100页
        6.4.6 试验过程及数据记录第100-105页
        6.4.7 试验结论第105-106页
    6.5 再制造FMEA第106页
    6.6 本章小结第106-108页
第7章 总结与展望第108-110页
    7.1 论文总结第108页
    7.2 论文创新点第108-109页
    7.3 工作展望第109-110页
参考文献第110-116页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第116-120页
致谢第120页

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