摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 研究目的及意义 | 第10-11页 |
1.3 国内外研究现状及评述 | 第11-14页 |
1.3.1 国外相关研究现状 | 第11-12页 |
1.3.2 国内相关研究现状 | 第12-14页 |
1.4 研究内容与研究方法 | 第14-17页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第14页 |
1.4.2 研究方法 | 第14-15页 |
1.4.3 技术路线 | 第15-17页 |
第2章 徐工基础生产管理现状及问题 | 第17-25页 |
2.1 公司概况 | 第17页 |
2.2 公司生产管理的现状 | 第17-21页 |
2.2.1 生产系统管理体系 | 第17-19页 |
2.2.2 生产现场的物流管理 | 第19-20页 |
2.2.3 生产现场的信息流管理 | 第20-21页 |
2.3 公司生产管理的问题 | 第21-24页 |
2.3.1 缺乏精益思想理念的融入 | 第21-22页 |
2.3.2 缺乏精益生产的管理基础 | 第22-23页 |
2.3.3 缺乏精益的供应链体系 | 第23-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 徐工基础生产系统运行模式分析 | 第25-32页 |
3.1 生产组织模式分析 | 第25-28页 |
3.1.1 生产作业计划的制订依据 | 第25页 |
3.1.2 作业调度分析 | 第25-26页 |
3.1.3 生产过程中的质量控制 | 第26-27页 |
3.1.4 生产过程中的组织 | 第27-28页 |
3.2 内部物流管理模式分析 | 第28-29页 |
3.2.1 内部物流管理模式现状 | 第28页 |
3.2.2 内部物流的配送方式 | 第28-29页 |
3.3 供应商管理模式分析 | 第29-30页 |
3.3.1 供应商管理模式现状 | 第29页 |
3.3.2 供应商配送的效率 | 第29-30页 |
3.4 实施精益生产系统目标与市场环境分析 | 第30-31页 |
3.4.1 精益生产管理的目标 | 第30页 |
3.4.2 外部市场环境分析 | 第30-31页 |
3.5 本章小结 | 第31-32页 |
第4章 徐工基础精益生产实施路径选择和优化方案 | 第32-51页 |
4.1 精益生产选择的原则与标准 | 第32页 |
4.2 精益生产制造工艺和精细化管理的优化 | 第32-39页 |
4.2.1 装配制造工艺布局的调整与优化 | 第32-33页 |
4.2.2 节拍化生产管理理念的引入 | 第33-37页 |
4.2.3 标准作业书指导和控制生产节拍 | 第37-39页 |
4.3 精益生产组织模式的优化 | 第39-41页 |
4.3.1 生产组织计划的准确率提高 | 第39-40页 |
4.3.2 生产作业调度的及时性提升 | 第40-41页 |
4.4 内部物流配送系统的搭建 | 第41-46页 |
4.4.1 看板式拉动体系的构建 | 第41-42页 |
4.4.2 库存超市化管理 | 第42-43页 |
4.4.3 水蜘蛛配送作业的方案制定 | 第43-46页 |
4.5 精益供应链的优化方案 | 第46-50页 |
4.5.1 供应商的发展优化方案 | 第46-48页 |
4.5.2 供应商配送优化方案 | 第48-50页 |
4.6 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 徐工基础精益生产优化方案实施的保障措施 | 第51-55页 |
5.1 精益生产运行的组织保障措施 | 第51-52页 |
5.1.1 精益生产专项管理组织的构建 | 第51页 |
5.1.2 精益生产专项管理制度的制定 | 第51-52页 |
5.2 精益生产运行的信息化管理保障措施 | 第52-53页 |
5.2.1 SAP系统有效传递全价值链信息的优化 | 第52页 |
5.2.2 MES系统有效监控全制造过程质量的优化 | 第52页 |
5.2.3 CRM系统有效反馈后市场信息的优化 | 第52-53页 |
5.3 精益文化构建的保障措施 | 第53页 |
5.3.1 具有公司特色的精益生产文化的形成 | 第53页 |
5.3.2 精益文化在公司内部的推广落实 | 第53页 |
5.3.3 精益生产长效机制的建立 | 第53页 |
5.4 本章小结 | 第53-55页 |
结论 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
个人简历 | 第60页 |