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基于无标定视觉伺服的机器人视觉引导装配作业研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.3 视觉伺服的发展概况第10-16页
        1.3.1 视觉伺服的分类第10-13页
        1.3.2 视觉伺服控制器国内外研究现状第13-15页
        1.3.3 无标定视觉伺服的国内外研究现状第15-16页
        1.3.4 国内外文献综述第16页
    1.4 本文的主要研究内容第16-18页
第2章 视觉引导系统构建第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 视觉引导系统组成第18-19页
    2.3 视觉系统的构建第19-23页
        2.3.1 硬件系统第19-21页
        2.3.2 软件系统第21-23页
    2.4 视觉引导控制系统的设计第23-26页
        2.4.1 控制方式选择第23页
        2.4.2 视觉映射模型第23-25页
        2.4.3 控制系统策略第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 基于SVR的无标定视觉引导控制系统实现第27-44页
    3.1 引言第27页
    3.2 无标定视觉伺服的图像特征提取第27-33页
        3.2.1 目标物体识别第27-31页
        3.2.2 目标物体特征提取第31-33页
    3.3 基于SVR的无标定视觉映射模型建立第33-41页
        3.3.1 支持向量回归机(SVR)理论研究第33-36页
        3.3.2 基于SVR的雅可比矩阵模型设计第36-37页
        3.3.3 基于SVR的雅可比矩阵模型训练第37-41页
    3.4 无标定视觉引导控制器及装配作业流程设计第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第4章 基于SVR的无标定视觉引导装配实验第44-62页
    4.1 引言第44页
    4.2 装配体确定及实验平台的搭建第44-46页
        4.2.1 目标装配体第44页
        4.2.2 实验平台搭建第44-46页
    4.3 目标物体抓取实验第46-50页
        4.3.1 右臂末端夹持器固定姿态抓取目标包装盒第46页
        4.3.2 左臂末端执行器基于视觉伺服抓取目标物体第46-50页
    4.4 无标定视觉伺服目标定位实验第50-59页
        4.4.1 不同采样密度对实验的影响第50-53页
        4.4.2 比例系数优化实验第53-55页
        4.4.3 不同初始位置对实验影响第55-56页
        4.4.4 目标位置不准确及控制耦合分析第56-58页
        4.4.5 鲁棒性分析第58-59页
        4.4.6 实验总结第59页
    4.5 视觉引导装配实验第59-61页
    4.6 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-70页
致谢第70页

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