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香蕉采摘机械手夹持试验及仿真分析

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
1 绪论第10-18页
    1.1 研究目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状和发展趋势第11-15页
        1.2.1 国内外香蕉采摘现状第11-12页
        1.2.2 国内外香蕉采摘机械研究现状第12-15页
    1.3 研究内容第15-16页
    1.4 研究技术路线图第16-17页
    1.5 研究课题来源第17-18页
2 香蕉假茎力学特性测定第18-26页
    2.1 果蔬机械特性研究第18-20页
    2.2 假茎密度测试第20-22页
    2.3 假茎弹性模量测试第22-23页
    2.4 假茎硬度测试第23-25页
    2.5 本章小结第25-26页
3 香蕉采摘夹持方式试验第26-37页
    3.1 试验平台及工作原理第26-28页
        3.1.1 试验平台构成第26-27页
        3.1.2 试验平台工作原理第27-28页
    3.2 摩擦夹持试验第28-31页
        3.2.1 试验原理第28-29页
        3.2.2 试验结果第29-31页
    3.3 钉刺夹持试验第31-34页
        3.3.1 多因素正交实验第32-33页
        3.3.2 试验结果方差分析第33-34页
    3.4 验证试验第34-36页
    3.5 本章小结第36-37页
4 末端夹持有限元仿真第37-57页
    4.1 ANSYS有限元分析理论第37-39页
    4.2 钉刺夹持过程仿真分析第39-46页
        4.2.1 非线性有限元分析基础第39-40页
        4.2.2 前处理第40-43页
        4.2.3 求解计算与后处理第43-46页
    4.3 假茎切断后夹持拉拔仿真第46-48页
        4.3.1 前处理第46-47页
        4.3.2 计算求解与后处理第47-48页
    4.4 夹持机构关键零部件仿真校核与优化设计第48-55页
        4.4.1 优化设计技术基础第48-49页
        4.4.2 夹持机构的结构特征与参数化建模第49-50页
        4.4.3 夹持机构力学模型第50-51页
        4.4.4 夹持机构仿真优化分析第51-54页
        4.4.5 实验验证第54-55页
    4.5 本章小结第55-57页
5 整机稳定性分析第57-64页
    5.1 整体样机稳定性有限元仿真分析第57-61页
        5.1.1 整体样机有限元模型第57-59页
        5.1.2 旋转升降平台力学性能分析第59-60页
        5.1.3 旋转升降平台仿真分析第60-61页
    5.2 整体样机稳定性分析第61-62页
    5.3 整体样机实物采摘试验第62-63页
    5.4 本章小结第63-64页
6 总结与展望第64-67页
    6.1 研究工作总结第64-65页
    6.2 研究展望第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
附录A 夹持过程动力学仿真K文件第71-74页
附录B 硕士期间科研成果第74-75页

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