| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题的来源及研究的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究的背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 微小孔电火花加工的国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 微小孔电解加工国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 微小孔电火花电解组合加工国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.5 国内外研究现状简析 | 第17页 |
| 1.6 课题主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 组合加工平台搭建与基础实验研究 | 第19-32页 |
| 2.1 内冲液微小孔组合加工工艺的制定 | 第19-20页 |
| 2.2 内冲液微小孔电火花电解组合加工平台的搭建 | 第20-25页 |
| 2.2.1 内冲液微小孔组合加工平台的搭建 | 第20-22页 |
| 2.2.2 电火花电解复合脉冲电源的研究 | 第22-25页 |
| 2.3 微小孔电火花加工中电参数对实验结果的影响 | 第25-31页 |
| 2.3.1 内冲液微小孔电火花加工电流对实验结果的影响 | 第25-27页 |
| 2.3.2 内冲液微小孔电火花加工电容对实验结果的影响 | 第27-30页 |
| 2.3.3 内冲液电火花加工电参数对微小孔锥度的影响 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 内冲液微小孔电火花加工间隙流场仿真与实验验证 | 第32-50页 |
| 3.1 内冲液微小孔加工间隙流场模型的理论分析 | 第32-34页 |
| 3.1.1 内冲液微小孔加工间隙流场数学模型 | 第32-33页 |
| 3.1.2 内冲液微小孔加工间隙流场离散相模型 | 第33-34页 |
| 3.2 内冲液微小孔加工间隙流场仿真分析 | 第34-46页 |
| 3.2.1 内冲液电极加工间隙流场模型的建立 | 第34-36页 |
| 3.2.2 流场模型边界条件及各参数的设置 | 第36-38页 |
| 3.2.3 内冲液微小孔加工间隙流场仿真结果分析 | 第38-46页 |
| 3.3 对间隙流场仿真结果的实验验证 | 第46-49页 |
| 3.3.1 冲液压力对加工结果的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.2 电极转速对加工结果的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.3 加工效率与电极损耗随加工深度的变化规律 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 内冲液微小孔电火花电解组合加工实验研究 | 第50-61页 |
| 4.1 电解液的选择与制备 | 第50-51页 |
| 4.2 内冲液微小孔组合加工实验研究 | 第51-60页 |
| 4.2.1 内冲液微小孔电火花电解组合加工实验 | 第51-53页 |
| 4.2.2 加工时间对加工结果的影响 | 第53-56页 |
| 4.2.3 电解质浓度对加工结果的影响 | 第56-58页 |
| 4.2.4 加工深度对加工结果的影响 | 第58-60页 |
| 4.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
