摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 选题背景 | 第10-11页 |
1.2 研究目的与意义 | 第11页 |
1.3 国内外相关研究现状 | 第11-13页 |
1.3.1 TPM在国内的应用研究 | 第11-12页 |
1.3.2 TPM在国外的应用研究 | 第12-13页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第13-14页 |
第二章 全员生产维护(TPM)基本理论 | 第14-28页 |
2.1 TPM的含义 | 第14-17页 |
2.1.1 设备管理的发展进程 | 第14-15页 |
2.1.2 TPM的定义 | 第15-17页 |
2.1.3 TPM的发展 | 第17页 |
2.2 TPM的管理思想 | 第17-20页 |
2.2.1 零化目标 | 第17-18页 |
2.2.2 预防思想 | 第18-19页 |
2.2.3 全员参与 | 第19-20页 |
2.3 TPM的活动基础和主要内容 | 第20-24页 |
2.3.1 TPM的活动基础 | 第20-22页 |
2.3.2 TPM的主要内容 | 第22-24页 |
2.4 TPM与其他管理方法的关系 | 第24-26页 |
2.4.1 TPM与PM的比较 | 第24页 |
2.4.2 TPM与TQC的关系 | 第24-25页 |
2.4.3 TPM与JIT的关系 | 第25-26页 |
2.5 TPM活动期待的效果 | 第26-28页 |
2.5.1 有形效果 | 第26页 |
2.5.2 无形效果 | 第26-28页 |
第三章 恒创公司BOPP设备管理现状及分析 | 第28-41页 |
3.1 恒创包装公司概况 | 第28页 |
3.2 恒创公司BOPP生产线设备及运行特点 | 第28-33页 |
3.2.1 BOPP生产线设备介绍 | 第28-31页 |
3.2.2 BOPP生产线设备的主要故障类型 | 第31-33页 |
3.3 恒创公司BOPP生产线的设备管理现状 | 第33-37页 |
3.3.1 恒创公司BOPP生产线设备管理组织结构 | 第33-34页 |
3.3.2 恒创公司BOPP生产线设备管理流程 | 第34-37页 |
3.4 恒创公司BOPP生产线设备管理的问题分析 | 第37-41页 |
第四章 恒创公司BOPP生产线TPM的导入和实施 | 第41-62页 |
4.1 BOPP生产线导入TPM的背景 | 第41-42页 |
4.2 BOPP生产线TPM的导入准备阶段 | 第42-46页 |
4.2.1 公司高层宣布导入TPM | 第42-43页 |
4.2.2 TPM的导入教育活动 | 第43页 |
4.2.3 成立TPM推进组织 | 第43-45页 |
4.2.4 确定TPM方针和目标 | 第45-46页 |
4.2.5 编制公司TPM主计划 | 第46页 |
4.2.6 召开TPM推行大会 | 第46页 |
4.3 BOPP生产线TPM导入实施阶段 | 第46-62页 |
4.3.1 5S活动 | 第46-49页 |
4.3.2 提案改善活动 | 第49-51页 |
4.3.3 自主保全活动 | 第51-56页 |
4.3.4 专业保全活动 | 第56-60页 |
4.3.5 员工的技能培训 | 第60-62页 |
第五章 恒创公司BOPP生产线实施TPM的效果分析 | 第62-67页 |
5.1 恒创公司BOPP生产线实施TPM的有形效果 | 第62-65页 |
5.1.1BOPP生产线的设备有效运转率明显上升 | 第62-63页 |
5.1.2 BOPP生产线的破膜次数明显降低 | 第63页 |
5.1.3 生产线产品的成品率与优级率明显提升 | 第63-64页 |
5.1.4 BOPP生产线的设备综合效率(OEE)的提升 | 第64页 |
5.1.5 BOPP生产线的吨膜成本明显降低。 | 第64-65页 |
5.2 恒创公司BOPP生产线实施TPM无形效果 | 第65-67页 |
第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
6.1 结论 | 第67-68页 |
6.2 展望 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
附件 1:江苏恒创包装公司设备周检表 | 第72-73页 |
附件 2:江苏恒创包装公司现场综合检查表 | 第73-74页 |
附件 3:江苏恒创包装公司年度维护预算样表 | 第74-75页 |
附件 4:2015年江苏恒创包装公司项修计划 | 第75-76页 |
附件 5:江苏双良恒创包装公司操作规程 | 第76页 |