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链式圆管刮板输送机设计及DEM仿真优化

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-15页
    1.1 课题来源第8页
    1.2 课题研究的背景及意义第8-10页
        1.2.1 课题研究的背景第8-9页
        1.2.2 课题研究的意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-13页
        1.3.1 国外研究现状第10-11页
        1.3.2 国内研究现状第11-13页
    1.4 课题研究目标与研究内容第13-14页
        1.4.1 课题研究目标第13页
        1.4.2 课题研究内容第13-14页
    1.5 本章小结第14-15页
2 颗粒饲料物理参数与力学性能的测量第15-24页
    2.1 离散单元法第15-16页
    2.2 颗粒饲料物理参数的测量第16-18页
        2.2.1 外观尺寸的测量试验第16-17页
        2.2.2 容重的测量试验第17页
        2.2.3 密度的测量试验第17-18页
    2.3 颗粒饲料力学特性的测量第18-22页
        2.3.1 碰撞恢复系数的测量试验第18-20页
        2.3.2 静摩擦系数的测量试验第20-21页
        2.3.3 动摩擦系数的测量试验第21-22页
    2.4 本章小结第22-24页
3.链式圆管刮板输送机DEM仿真模拟研究第24-45页
    3.1 刮板输送机工作原理第24页
    3.2 主要参数初步确定第24-26页
        3.2.1 刮板的设计第24-25页
        3.2.2 输送速度的计算第25页
        3.2.3 输送速度对刮板输送机的影响第25-26页
    3.3 EDEM软件介绍第26-27页
    3.4 输送装置三维建模第27-30页
        3.4.1 输送装置建模原则第27页
        3.4.2 Solid Works 简介第27-28页
        3.4.3 输送装置三维CAD建模第28-30页
    3.5 EDEM模拟仿真第30-35页
        3.5.1 EDEM前处理器第30-35页
        3.5.2 EDEM软件仿真求解器第35页
    3.6 EDEM软件仿真结果分析第35-40页
        3.6.1 功率第36页
        3.6.2 能量损失第36-37页
        3.6.3 碰撞数第37-38页
        3.6.4 受力情况第38-39页
        3.6.5 速度区间的选取第39-40页
    3.7 输送速度的确定第40-42页
    3.8 仿真图形观察第42-44页
        3.8.1 质量分布`第42-43页
        3.8.2 速度的变化第43页
        3.8.3 动能的变化第43-44页
    3.9 本章小结第44-45页
4 链式圆管刮板输送机的总体结构设计第45-61页
    4.1 设计总论第45-46页
        4.1.1 设计指导思想第45页
        4.1.2 设计原则第45页
        4.1.3 主要参数的初步确定第45-46页
    4.2 输送装置的设计第46-48页
        4.2.1 刮板结构设计第46页
        4.2.2 刮板链条结构设计第46-47页
        4.2.3 机身结构选择第47-48页
    4.3 驱动装置的设计计算与选型第48-54页
        4.3.1 刮板链条张力计算第48页
        4.3.2 电动机功率计算和选型第48-49页
        4.3.3 头轮设计计算第49-51页
        4.3.4 链条的选型第51-52页
        4.3.5 大小链轮的设计第52-54页
        4.3.6 减速器的选型第54页
    4.4 头轮轴的设计第54-58页
    4.5 主要零部件三维实体建模第58-59页
        4.5.1 轴的建模第58页
        4.5.2 头轮和链轮的建模第58-59页
    4.6 装配体第59-60页
    4.7 本章小结第60-61页
5 总结与展望第61-63页
    5.1 总结第61页
    5.2 展望第61-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-66页
个人简历第66页

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