| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 字母注释表 | 第12-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-21页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第14-17页 |
| 1.2 切削有限元仿真技术的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 钛合金材料模型的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第19-21页 |
| 第二章 钛合金切削数值模拟建模分析 | 第21-31页 |
| 2.1 ABAQUS有限元仿真平台的简介 | 第21-23页 |
| 2.2 二维正交切削模型的建立 | 第23-30页 |
| 2.2.1 几何模型 | 第23-24页 |
| 2.2.2 材料模型 | 第24-27页 |
| 2.2.3 刀具与切屑摩擦模型 | 第27-28页 |
| 2.2.4 切屑分离准则 | 第28-29页 |
| 2.2.5 热量传递模型 | 第29-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 ABAQUS二次开发的本构模型嵌入方法研究 | 第31-48页 |
| 3.1 VUMAT子程序接口 | 第31-32页 |
| 3.2 本构模型VUMAT子程序算法推导 | 第32-40页 |
| 3.2.1 弹塑性力学理论 | 第32-34页 |
| 3.2.2 材料的屈服 | 第34-36页 |
| 3.2.3 材料的损伤失效 | 第36-38页 |
| 3.2.4 VUMAT编写 | 第38-40页 |
| 3.3 JC模型子程序编制的验证 | 第40-46页 |
| 3.3.1 铝合金7075的静力学压缩仿真验证 | 第41-43页 |
| 3.3.2 铝合金7075的正交切削仿真验证 | 第43-44页 |
| 3.3.3 钛合金Ti-6Al-4V的正交切削仿真验证 | 第44-46页 |
| 3.4 不同的VUMAT子程序本构模型对比 | 第46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 钛合金Ti-6Al-4V直角切削验证研究 | 第48-63页 |
| 4.1 钛合金Ti-6Al-4V直角切削验证试验 | 第48-54页 |
| 4.1.1 试验材料 | 第48-49页 |
| 4.1.2 钛合金Ti-6Al-4V直角切削试验方案 | 第49-52页 |
| 4.1.3 切屑金相试样的制备 | 第52-54页 |
| 4.2 试验结果分析 | 第54-56页 |
| 4.2.1 切削速度对切屑形态的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.2 切削速度对切削力的影响 | 第55-56页 |
| 4.3 试验与仿真结果对比 | 第56-61页 |
| 4.3.1 切屑形态仿真与试验验证 | 第56-59页 |
| 4.3.2 切削力仿真与试验验证 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 总结与展望 | 第63-66页 |
| 5.1 全文总结 | 第63-64页 |
| 5.2 工作展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
