| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 国内外花生生产概况 | 第11-14页 |
| 1.1.1 国外花生生产概况 | 第11-12页 |
| 1.1.2 国内花生生产概况 | 第12-14页 |
| 1.2 花生脱壳技术研究概况 | 第14-17页 |
| 1.2.1 现有脱壳机的结构原理简介 | 第14页 |
| 1.2.2 国外花生脱壳技术概况 | 第14-15页 |
| 1.2.3 国内花生脱壳技术概况 | 第15-17页 |
| 1.3 研究的意义及内容 | 第17-19页 |
| 1.3.1 研究的意义 | 第17页 |
| 1.3.2 研究内容及技术路线 | 第17-19页 |
| 2 花生荚果和果仁物理特性与损伤形式 | 第19-35页 |
| 2.1 花生荚果外形特征研究 | 第19-23页 |
| 2.1.1 花生荚果几何参数的测定 | 第19-21页 |
| 2.1.2 花生荚果几何分布规律 | 第21-23页 |
| 2.2 花生仁外形特征研究 | 第23-26页 |
| 2.2.1 花生仁几何参数的测定 | 第23-25页 |
| 2.2.2 花生仁几何分布规律 | 第25-26页 |
| 2.3 花生荚果破碎形式与规律 | 第26-31页 |
| 2.3.1 花生脱壳过程的破裂形式 | 第26-27页 |
| 2.3.2 花生果壳碎裂影响因素 | 第27-31页 |
| 2.4 花生种子脱壳损伤形式 | 第31-32页 |
| 2.4.1 花生种子外部损伤形式 | 第31-32页 |
| 2.4.2 花生种子内部损伤形式 | 第32页 |
| 2.5 花生种子机械损伤产生原因 | 第32-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-35页 |
| 3 脱壳装置总体设计方案确定 | 第35-40页 |
| 3.1 典型花生脱壳装置比较分析 | 第35-38页 |
| 3.1.1 卧式脱壳装置分析 | 第35-36页 |
| 3.1.2 立式花生脱壳装置分析 | 第36-37页 |
| 3.1.3 两种花生脱壳装置的比较 | 第37-38页 |
| 3.2 螺旋式花生脱壳装置总体方案 | 第38-39页 |
| 3.2.1 总体结构 | 第38页 |
| 3.2.2 工作原理 | 第38-39页 |
| 3.3 本章小结 | 第39-40页 |
| 4 螺旋式花生脱壳装置的设计与分析 | 第40-47页 |
| 4.1 螺旋脱壳滚筒 | 第40页 |
| 4.2 栅条式凹板筛 | 第40-41页 |
| 4.3 清选装置 | 第41-42页 |
| 4.4 脱壳过程中花生荚果的运动分析 | 第42-43页 |
| 4.5 花生脱壳过程中荚果受力分析 | 第43-46页 |
| 4.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 5 基于ADAMS的螺旋式花生脱壳装置仿真分析 | 第47-57页 |
| 5.1 ADAMS概述 | 第47页 |
| 5.2 仿真模型建立与参数的设定 | 第47-50页 |
| 5.2.1 基于Creo2.0软件的脱壳滚筒模型建立 | 第47-48页 |
| 5.2.2 相关参数的设定 | 第48-50页 |
| 5.3 仿真结果与分析 | 第50-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 6 结论与建议 | 第57-59页 |
| 6.1 结论 | 第57-58页 |
| 6.2 建议 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63页 |