2MW大型风电叶片成型技术及工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第10-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 叶片的材料和发展概述 | 第13-16页 |
| 1.2.2 叶片成型工艺存在的问题 | 第16-17页 |
| 1.3 本课题研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 叶片树脂真空导入工艺设计 | 第18-25页 |
| 2.1 树脂流动特性研究 | 第18-19页 |
| 2.1.1 理论背景 | 第18页 |
| 2.1.2 数值模拟研究 | 第18-19页 |
| 2.2 导流通道设计 | 第19-21页 |
| 2.2.1 制品表面设计导流管路及导流介质设计 | 第19页 |
| 2.2.2 模具表面设计导流槽 | 第19-20页 |
| 2.2.3 模具表面加导流介质 | 第20页 |
| 2.2.4 芯材上开流动槽 | 第20-21页 |
| 2.2.5 模具上加工主导流槽与导流介质配合使用 | 第21页 |
| 2.2.6 专用的导流通道工装 | 第21页 |
| 2.3 大型叶片各部件的导流系统设计 | 第21-24页 |
| 2.3.1 大梁的流道设计 | 第21-22页 |
| 2.3.2 腹板的流道设计 | 第22页 |
| 2.3.3 叶片壳体的流道设计 | 第22-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 叶片成型设计及工艺研究 | 第25-52页 |
| 3.1 叶片设计的结构 | 第25-26页 |
| 3.2 叶片成型设计 | 第26-27页 |
| 3.3 叶片材料 | 第27-31页 |
| 3.3.1 环氧树脂及固化剂 | 第28页 |
| 3.3.2 玻纤增强材料 | 第28-30页 |
| 3.3.3 芯材 | 第30-31页 |
| 3.3.4 叶片辅材 | 第31页 |
| 3.4 叶片主材的选择 | 第31-46页 |
| 3.4.1 树脂粘度试验 | 第32-33页 |
| 3.4.2 层合板力学性能 | 第33-39页 |
| 3.4.3 芯材的力学性能测试 | 第39-46页 |
| 3.5 叶片制作过程 | 第46-51页 |
| 3.5.1 大梁制作过程 | 第46-47页 |
| 3.5.2 腹板制作过程 | 第47-48页 |
| 3.5.3 壳体制作过程 | 第48-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 叶片成型技术优化 | 第52-58页 |
| 4.1 内粘接角一体成型 | 第52-54页 |
| 4.1.1 一体化成型的目的及优点 | 第52页 |
| 4.1.2 一体化成型的工艺设计方案 | 第52-54页 |
| 4.2 泡沫芯材开槽方式优化 | 第54-57页 |
| 4.2.1 优化开槽方式 | 第54-55页 |
| 4.2.2 导流试验 | 第55-56页 |
| 4.2.3 双面开槽芯材叶片的制作 | 第56-57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 结论与展望 | 第58-60页 |
| 5.1 结论 | 第58页 |
| 5.2 展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 作者简介 | 第63页 |
