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微车曲轴锻模的寿命研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-11页
   ·问题的提出及研究意义第8-9页
     ·问题的提出第8-9页
     ·研究的意义第9页
   ·本文研究内容第9-10页
   ·研究的可行性第10-11页
2 带有阻力墙结构的曲轴锻模的失效形式第11-15页
   ·引言第11页
   ·带有阻力墙结构的曲轴锻模的失效形式第11-14页
     ·曲轴锻模的磨损第11-12页
     ·曲轴锻模的断裂失效第12-13页
     ·曲轴锻模的塑性变形失效第13-14页
   ·本章小节第14-15页
3 曲轴锻模的磨损失效分析第15-25页
   ·引言第15页
   ·曲轴锻模易磨损的区域第15-17页
     ·曲轴预锻模易磨损的区域第15-16页
     ·曲轴终锻模易磨损的区域第16-17页
   ·磨损失效的原因分析第17-24页
     ·预锻模的磨损失效原因分析第18-21页
     ·终锻模的磨损失效原因分析第21-24页
   ① 终锻模凸缘部位的磨损失效原因分析第21-22页
   ② 终锻模型腔两端大、小头部位的磨损失效原因分析第22-24页
   ·本章小节第24-25页
4 阻力墙结构对曲轴锻模磨损的影响研究第25-41页
   ·模型简化及模拟初始条件设置第25-26页
   ·阻力墙结构参数对终锻模磨损的影响第26-37页
     ·阻力墙斜度对终锻模磨损的影响第26-29页
     ·阻力墙高度对终锻模磨损的影响第29-31页
     ·阻力墙间隙对终锻模磨损的影响第31-34页
     ·阻力墙根部圆角半径对终锻模磨损的影响第34-37页
   ·采用阻力墙结构前后曲轴锻模磨损情况对比第37-39页
   ·本章小结第39-41页
5 延缓磨损,提高曲轴锻模使用寿命的措施第41-47页
   ·延缓曲轴预锻模模具磨损的措施第41页
     ·减小预锻模连杆轴颈凸台部位磨损的措施第41页
     ·减小曲轴预锻模凸缘部位磨损的措施第41页
   ·提高曲轴终锻模模具寿命的措施第41-46页
     ·减小曲轴终锻模凸缘部位磨损的措施第41-44页
   ① 合理设计预锻连皮厚度第41-44页
   ② 合理设计终锻模阻力墙结构第44页
     ·减小终锻模大小头模口截面拐角处磨损的措施第44-46页
   ① 合理设计大小头部位的预锻第44-46页
   ② 规范操作,减小预锻件到达终锻模膛的热损耗第46页
   ·本章小节第46-47页
6 阻力墙结构对曲轴终锻模具的载荷影响研究第47-55页
   ·引言第47页
   ·曲轴锻模阻力墙结构参数对终锻模成形载荷的影响第47-52页
     ·阻力墙高度对曲轴终锻最大成形载荷的影响第47-49页
     ·阻力墙间隙对曲轴终锻最大成形载荷的影响第49-51页
     ·阻力墙斜度对曲轴终锻最大成形载荷的影响第51-52页
   ·阻力墙结构形式对终锻成形载荷的影响第52-53页
   ·本章小节第53-55页
7 试验验证第55-59页
   ·引言第55页
   ·模具设计及其制造第55-57页
   ·试验用的材料及试验参数第57页
   ·试验结果及分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
8 结论第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-64页
附录第64页

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