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基于神经网络的低碳钢点焊质量在线监测的研究

第一章 绪论第1-19页
   ·概述第7页
   ·电阻点焊质量监控现状及发展第7-13页
     ·传统点焊质量监控方法第7-10页
     ·点焊质量监控方法的发展第10-13页
   ·人工神经网络在焊接中的应用第13-17页
     ·人工神经元网络第13-16页
     ·人工神经元网络在焊接中的应用第16-17页
   ·本课题研究的目的、意义、方法和主要内容第17-19页
第二章 实验系统方案及信号采集程序的设计第19-35页
   ·实验系统第19-22页
     ·数据采集系统组成第19-20页
     ·空心线圈电流传感器第20-21页
     ·A/D信号采集卡第21-22页
   ·试验方案设计第22-24页
   ·动态电阻采集程序设计第24-32页
     ·采样结果第26页
     ·电流信号处理第26-30页
     ·动态电阻的计算第30-32页
   ·数据处理程序的设计第32-35页
     ·特征量的选取第32-33页
     ·特征值计算的程序设计第33-35页
第三章 试验结果分析及网络输入参数的选择第35-42页
   ·试验结果第35-36页
   ·试验结果分析第36-39页
   ·特征量与熔核直径的关系第39-42页
第四章 基于神经元网络的电阻点焊熔核尺寸预测第42-60页
   ·人工神经网络及其在信息处理中的基本特点第42-43页
   ·多层前向神经网络的逼近能力和训练算法第43-45页
   ·BP网络的应用设计第45-46页
   ·BP算法中存在问题的分析第46-49页
     ·学习过程收敛速度慢的原因第47-48页
     ·易陷入局部极小第48页
     ·BP算法所得网络的容错能力较差第48-49页
   ·BP网络的改进算法第49-50页
   ·改进算法BP网络的应用设计第50-52页
     ·自适应学习速率及附加动量学习算法第50-51页
     ·采用改进BP算法网络的训练结果第51-52页
   ·BP网络设计过程中应注意的问题第52-55页
   ·BP网络学习过程流程图第55-57页
   ·基于C程序的点焊熔核尺寸在线监测系统的建立第57-60页
     ·熔核尺寸在线监测系统的的实现第57页
     ·熔核尺寸在线监测程序流程第57-59页
     ·系统监测功能的初步现场焊接考核试验结果第59-60页
第五章 结论第60-61页
参考文献第61-66页
摘要第66-68页
ABSTRACT第68-70页
致谢第70页

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