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半工艺无取向电工钢的相关检测与研究

摘要第1-5页
Abstracts第5-10页
第一章 文献综述第10-32页
   ·硅钢/电工钢分类第10页
   ·硅钢发展概况第10-13页
     ·国外发展现状第10-11页
     ·国内发展现状及需求预测第11-12页
     ·硅钢发展趋势第12-13页
   ·无取向硅钢的性能要求第13-14页
   ·硅钢性能的主要影响因素第14-16页
     ·化学成分第14-16页
     ·物理因素对磁性的影响第16页
   ·冷轧无取向硅钢生产工艺第16-21页
   ·无取向硅钢的高温变形行为的物理模拟方法第21-27页
     ·材料现代物理模拟的基本概念及其研究意义第21-22页
     ·Gleeble-1500热/力模拟试验机第22页
     ·物理模拟技术在压力加工领域中的应用第22-23页
       ·电工钢高温变形力学行为的研究第23-27页
   ·夹杂物的研究和分析方法第27-29页
   ·无取向电工钢的织构研究及其对性能的影响第29-31页
     ·织构及其测算第29-30页
     ·无取向电工钢织构研究的发展现状与趋势第30-31页
   ·研究意义和内容第31-32页
第二章 无取向电工钢热变形行为及微观组织第32-49页
   ·引言第32页
   ·试验条件和方法第32-33页
     ·试验样品来源与制备第32-33页
     ·热模拟压缩试验方法与过程第33页
     ·材料组织检测第33页
   ·无取向电工钢铸态试样高温变形性能及其组织变化第33-38页
     ·无取向电工钢铸态试样真应变-真应力曲线及稳态流变应力-温度曲线第33-36页
     ·显微组织变化第36-38页
   ·无取向电工钢热轧板试样高温变形性能及其组织变化第38-40页
     ·无取向电工钢热轧板试样真应变-真应力曲线及稳态流变应力-温度曲线第38-40页
     ·显微组织变化第40页
   ·铸态试样热加工流变应力模型的建立第40-44页
     ·变形速率对铸态无取向电工钢流变应力的影响第41-42页
     ·变形温度对铸态无取向电工钢流变应力的影响第42-43页
     ·材料常数的求解第43-44页
   ·热轧试样热加工流动应力模型的建立第44-45页
   ·铸态试样与热轧板试样热轧制变形行为的讨论第45-48页
     ·铸态试样与热轧板试样显微组织的差异第45-46页
     ·铸态试样与热轧板试样经压缩变形后显微组织的差异第46-47页
     ·铸态试样与热轧板试样的塑性变形行为差异第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第三章 半工艺电工钢相关性能测试与常规检验设备选型第49-56页
   ·引言第49页
   ·试验方案与过程第49-51页
     ·试验样品来源与制备第49页
     ·硅钢片磁性能的测试方法与过程第49-51页
   ·测试设备的测试结果的可重复性和准确性第51-53页
   ·磁时效现象的测定第53页
   ·样本质量对磁性能测量值准确性的影响第53-54页
   ·采用非标准爱波斯坦方圈(110mm×10mm)的测试结果与标准爱波斯坦方圈(300mm×30mm)的比较第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 热处理参数对无取向电工钢组织性能的影响第56-71页
   ·引言第56页
   ·试验方案与过程第56-58页
     ·试验样品来源与制备第56页
     ·热处理试验方法与过程第56-57页
     ·材料组织性能检测第57-58页
   ·热处理制度对无取向硅钢薄板磁性能的影响第58-70页
     ·退火温度对无取向硅钢磁性能的影响第59-66页
     ·退火时间对无取向硅钢磁性能的影响第66-68页
     ·升温速度对无取向硅钢磁性能的影响第68-70页
   ·本章小结第70-71页
第五章 半工艺无取向电工钢夹杂物的分析第71-78页
   ·引言第71页
   ·实验方案与过程第71-72页
     ·实验样品来源与制备第71页
     ·实验方法与过程第71-72页
   ·夹杂物对无取向硅钢组织与性能的影响第72-76页
     ·夹杂物对无取向硅钢组织的影响第72-73页
     ·夹杂物对材料磁性能的影响第73-76页
   ·无取向电工钢中夹杂物的种类与形貌第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第六章 结论第78-79页
参考文献第79-82页
致谢第82-83页
攻读学位期间主要的研究成果第83页

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