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超声精细雾化化学机械抛光机理研究

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-20页
   ·集成电路的发展史第8-11页
   ·化学机械抛光技术第11-14页
   ·超声精细雾化化学机械抛光方法第14-17页
     ·超声雾化技术研究现状第15-16页
     ·传统CMP 技术理论第16-17页
   ·超声精细雾化CMP 机理研究第17-18页
   ·本课题主要研究内容第18-20页
第二章 试验仪器及试验软件第20-26页
   ·试验仪器第20-23页
     ·超声精细雾化CMP 系统第20页
     ·去离子水发生系统第20-22页
     ·十万分之一精密电子天平第22页
     ·AFM 原子力显微镜第22-23页
   ·试验软件第23-26页
第三章 超声精细雾化中的雾粒特性第26-42页
   ·抛光液雾粒粒径计算第26-27页
   ·抛光液粒在导气管中的流动特性第27-32页
   ·抛光液雾粒在喷嘴处的流动特性第32-34页
   ·抛光液雾粒的附着性能研究第34-37页
   ·抛光参数对硅片表面材料去除率的影响试验第37-41页
     ·试验设备及试验条件第37页
     ·试验药剂第37-38页
     ·试验参数第38页
     ·试验结果与分析第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 超声精细雾化CMP 中的摩擦及试验分析第42-52页
   ·雾化抛光中的摩擦行为第42-44页
     ·粘着摩擦力分量计算第43页
     ·变形摩擦力分量计算第43-44页
   ·雾化抛光中的摩擦热第44-47页
     ·点热源产生的摩擦热第45-46页
     ·多个磨粒的摩擦热第46-47页
   ·雾化抛光中物理参数分布的有限元分析试验第47-51页
     ·接触模型创建第48-49页
     ·接触物理参数分析第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 雾化抛光中的磨损行为研究第52-62页
   ·磨粒磨损第52-54页
   ·粘着磨损第54-57页
   ·化学腐蚀磨损第57页
   ·硅片表面划痕试验第57-60页
     ·试验样品制备步骤第57-58页
     ·划痕试验第58页
     ·试验结果及讨论第58-60页
   ·本章小结第60-62页
第六章 结论与展望第62-64页
   ·结论第62页
   ·创新点第62-63页
   ·论文研究的不足第63页
   ·展望第63-64页
致谢第64-66页
参考文献第66-69页
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文第69页

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