摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-18页 |
·选题背景及意义 | 第12-14页 |
·选题背景 | 第12-13页 |
·精益管理模式研究的重要意义 | 第13-14页 |
·我国企业的精益生产研究和运用状况 | 第14-16页 |
·论文研究的方法、实施途径及框架结构 | 第16-18页 |
第2章 精益生产管理相关理论综述 | 第18-26页 |
·精益生产的概念与起源 | 第18页 |
·精益生产方式的发展历程 | 第18-20页 |
·精益生产的核心——精益思想 | 第20页 |
·精益生产方式与传统的大批量生产方式的比较 | 第20-22页 |
·精益生产方式的优越性 | 第20-21页 |
·精益生产与大批量生产管理思想的比较 | 第21-22页 |
·精益生产的目标和实现此目标的工具 | 第22-26页 |
·精益生产的目标 | 第22-23页 |
·精益生产的工具 | 第23-26页 |
第3章 乐山吉象地板工厂生产运作的现状与问题 | 第26-38页 |
·乐山吉象地板工厂概况 | 第26-27页 |
·乐山吉象地板工厂SWOT分析 | 第27-35页 |
·乐山吉象地板工厂面临外部环境的机会和威胁 | 第27-31页 |
·内部环境的优势和劣势 | 第31-35页 |
·工厂精益生产改进的总体目标、方案和计划 | 第35-38页 |
·改进目标 | 第35-36页 |
·改进方案和计划 | 第36-38页 |
第4章 精益生产工具在地板车间的实施 | 第38-61页 |
·消除生产车间的浪费 | 第38-41页 |
·5S改善活动在工厂生产线的实施 | 第41-48页 |
·5S的相关概念 | 第41-42页 |
·5S改善活动在地板压贴生产线的具体实施 | 第42-48页 |
·成立5S推广小组 | 第42-43页 |
·5S实施步骤 | 第43-47页 |
·5S改善的效果 | 第47-48页 |
·TPM定义/目标 | 第48-55页 |
·TPM定义/目标 | 第48-49页 |
·全员参与,自主维护 | 第49页 |
·全面生产维护(TPM)的主要内容 | 第49-50页 |
·TPM实施 | 第50-55页 |
·工厂TPM目标 | 第50页 |
·关键设备的评估 | 第50-52页 |
·关键设备MTBF/PM分析 | 第52-53页 |
·乐山吉象地板工厂实施TMP的14个步骤和实施效果 | 第53-55页 |
·拉动准时制生产方式在地板生产线的实施 | 第55-59页 |
·乐山吉象地板工厂采用拉动准时制生产方式的原因 | 第55-56页 |
·看板管理在乐山吉象地板工厂的实施 | 第56-59页 |
·看板管理的定义和种类 | 第56页 |
·实施看板管理需遵循的原则 | 第56-57页 |
·实施看板管理 | 第57-59页 |
·压机快速换模和铣板机快速换刀 | 第59-61页 |
·压机快速换模 | 第60页 |
·铣板机铣刀的快速更换 | 第60-61页 |
第5章 结论 | 第61-67页 |
·乐山吉象地板精益生产改善的应用成效 | 第61-62页 |
·实施精益生产过程中一些经验和教训 | 第62页 |
·工厂实施精益生产需要注意的其它问题 | 第62-67页 |
·持续改善,追求卓越 | 第62-65页 |
·TWI——加强员工队伍的技能及素质培训 | 第65-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |