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一种多功能试验机的设计及其振动性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景第9-11页
        1.1.1 自润滑关节轴承第9页
        1.1.2 自润滑衬垫第9-10页
        1.1.3 自润滑关节轴承与自润滑衬垫的试验研究第10-11页
    1.2 关节轴承试验机的设计现状第11-14页
        1.2.1 国外现状第11-12页
        1.2.2 国内现状第12-14页
    1.3 课题研究意义第14-15页
    1.4 课题主要研究内容第15-16页
第2章 多功能试验机的设计第16-40页
    2.1 试验机设计要求第16-17页
        2.1.1 试验原理第16-17页
        2.1.2 功能要求第17页
        2.1.3 主要技术指标第17页
    2.2 总体方案设计第17-19页
        2.2.1 试验机系统组成第17-18页
        2.2.2 试验机总体布局第18-19页
    2.3 子系统设计第19-38页
        2.3.1 摆动系统设计第19-25页
        2.3.2 加载系统设计第25-28页
        2.3.3 夹具系统设计第28-35页
        2.3.4 测控系统设计第35-38页
    2.4 本章小结第38-40页
第3章 多功能试验机有预应力的模态分析第40-59页
    3.1 模态分析基础第40-41页
        3.1.1 模态分析基本理论第40-41页
        3.1.2 有预应力的模态分析基本理论第41页
    3.2 有预应力的整机模态分析第41-48页
        3.2.1 试验机计算模型的建立第41-43页
        3.2.2 静力分析第43-44页
        3.2.3 模态分析第44-48页
    3.3 试验机机架的的模态分析第48-54页
        3.3.1 试验机机架模型的建立第48-49页
        3.3.2 静力分析第49-50页
        3.3.3 模态分析第50-54页
    3.4 试验机加载系统的模态分析第54-58页
        3.4.1 有限元模型的建立第54-55页
        3.4.2 静力分析第55页
        3.4.3 模态分析第55-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第4章 基于Adams的试验机加载系统的仿真研究第59-66页
    4.1 机械系统动态仿真技术概述第59页
    4.2 试验机加载系统动态仿真分析第59-63页
        4.2.1 试验机加载系统建模第59-60页
        4.2.2 试验机加载系统仿真设置第60-63页
    4.3 试验机加载系统仿真结果分析第63-65页
    4.4 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-71页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第71-72页
致谢第72页

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