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基于双伺服差动轮系连铸结晶器非正弦振动的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景与研究意义第10页
    1.2 连铸结晶器振动规律及驱动装备的研究现状第10-16页
        1.2.1 结晶器振动规律第11-13页
        1.2.2 结晶器驱动装备第13-16页
    1.3 本课题的主要研究内容第16-18页
第2章 非正弦振动工艺及其振动参数在线调控新方法第18-27页
    2.1 振痕形成的影响因素第18-19页
    2.2 高速浇铸时结晶器的最佳振动模式及常用波形分析第19-25页
        2.2.1 结晶器润滑机理第19-20页
        2.2.2 结晶器中摩擦力的分布第20-21页
        2.2.3 高速浇铸时结晶器的最佳振动模型第21-22页
        2.2.4 常用的非正弦波形分析第22-25页
    2.3 基于偏心轴摆动的振动参数实时调控方法第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 偏心轴摆动下的非正弦波形构建及工艺参数分析第27-41页
    3.1 偏心轴摆动规律第27-29页
    3.2 非正弦振动波形函数第29-32页
    3.3 工艺参数的计算第32-34页
        3.3.1 负滑动时间t_N第32-33页
        3.3.2 正滑动时间t_p第33页
        3.3.3 负滑动超前量N_(SA)第33页
        3.3.4 负滑动率NS第33-34页
        3.3.5 负滑动时间比率NSR第34页
        3.3.6 正滑动速度差△v第34页
    3.4 同步控制模型及工艺参数分析第34-39页
    3.5 本章小结第39-41页
第4章 基于双伺服差动轮系激发偏心轴可控摆动的研究第41-50页
    4.1 双伺服驱动装备的构型第41-42页
    4.2 结晶器振动参数在线调控原理第42-44页
    4.3 双伺服驱动系统的动力学模型第44-48页
        4.3.1 负载等效模型第45-46页
        4.3.2 双伺服驱动系统多体动力学分析第46-48页
    4.4 本章小结第48-50页
第5章 双伺服差动激振系统的优化第50-62页
    5.1 伺服电机转速分析第50-51页
    5.2 振动参数的设定第51-54页
        5.2.1 结晶器的振动参数第51-52页
        5.2.2 大太阳轮的主动扭矩计算模型第52-54页
    5.3 双伺服驱动系统的最小功率需求第54-61页
        5.3.1 扭矩随系统结构参数的变化规律第54-59页
        5.3.2 伺服电机的最小功率第59-61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第68-69页
致谢第69页

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