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紧凑型自动变幅非正弦驱动连铸振动器的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 连续铸钢的发展与现状第10-11页
        1.1.1 连续铸钢发展史第10页
        1.1.2 我国连续铸钢技术发展概况第10-11页
    1.2 结晶器振动机构的发展历程第11-12页
    1.3 课题来源及研究意义第12-13页
    1.4 国内外研究动态第13页
    1.5 课题研究内容和方法第13-15页
第2章 偏心面减变速一体化齿轮传动原理第15-33页
    2.1 偏心面减变速一体化齿轮的节圆曲线第15-20页
        2.1.1 偏心面齿轮减速与变速第15-17页
        2.1.2 偏心面齿轮与圆柱齿轮空间节圆曲线第17-19页
        2.1.3 偏心面齿轮传动比分解第19-20页
    2.2 偏心面齿轮齿廓模型第20-26页
        2.2.1 偏心面齿轮加工第20-21页
        2.2.2 偏心面齿轮刀具的齿型第21-22页
        2.2.3 偏心面齿轮啮合方程式推导第22-24页
        2.2.4 偏心面齿轮的齿廓方程第24-25页
        2.2.5 偏心面齿轮与小齿轮的啮合曲线第25-26页
    2.3 偏心面齿轮齿宽选择第26-32页
        2.3.1 偏心面齿轮齿宽分析第26-29页
        2.3.2 避免偏心面齿轮根切的条件第29-31页
        2.3.3 避免偏心面齿轮齿顶变尖的条件第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 偏心面齿轮结晶器非正弦发生器的研究第33-42页
    3.1 非正弦发生器分析第33-35页
        3.1.1 传统非正弦发生器的分析第33-34页
        3.1.2 偏心面齿轮实现非正弦振动的机构原理第34-35页
    3.2 非正弦波形及振动参数分析第35-39页
        3.2.1 非正弦波形的实现第35-37页
        3.2.2 工艺参数计算与基本参数选取第37-39页
    3.3 同步控制模型分析第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第4章 结晶器变幅机构的设计及分析第42-56页
    4.1 结晶器振幅调节机构设计与分析第42-49页
        4.1.1 振幅调节原理分析第42-43页
        4.1.2 结晶器变幅结构设计第43-44页
        4.1.3 结晶器驱动装置建模第44-45页
        4.1.4 驱动电机及调节支座伺服电机选择第45-49页
    4.2 振动机构运动仿真分析第49-52页
        4.2.1 结晶器振动机构简化与钢板弹簧建立第49-50页
        4.2.2 ADAMS仿真模型第50-51页
        4.2.3 振动机构运动学仿真第51-52页
    4.3 振动机构受力仿真分析第52-55页
        4.3.1 振幅对铰支力的影响第52-53页
        4.3.2 缓冲弹簧预紧力对铰点支力的影响第53-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 紧凑型自动变幅驱动装置模态分析第56-65页
    5.1 振动系统动力学分析模型第56-61页
        5.1.1 系统动力学模型简化第56-58页
        5.1.2 自动变幅驱动装置动力学模型参数确定第58-59页
        5.1.3 振动系统运动微分方程第59-61页
    5.2 振动系统固有特性分析第61-64页
        5.2.1 系统固有频率第62-63页
        5.2.2 系统固有振型第63-64页
    5.3 本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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