新型方坯连铸结晶器腔形设计研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外方坯结晶器研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 方坯结晶器类型与特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 方坯结晶器内腔形状 | 第12-13页 |
| 1.3 方坯连铸结晶器数值模拟技术 | 第13-14页 |
| 1.4 课题的研究意义和研究内容 | 第14-17页 |
| 1.4.1 课题的研究意义 | 第14-15页 |
| 1.4.2 课题的研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 方坯结晶器内铸坯热力行为研究 | 第17-36页 |
| 2.1 方坯结晶器内铸坯凝固传热数学模型 | 第17-21页 |
| 2.1.1 基本假设 | 第17页 |
| 2.1.2 控制微分方程 | 第17-18页 |
| 2.1.3 初始条件和边界条件 | 第18-21页 |
| 2.2 方坯结晶器内铸坯凝固收缩数学模型 | 第21-23页 |
| 2.2.1 控制方程 | 第21-22页 |
| 2.2.2 边界条件 | 第22-23页 |
| 2.3 物性参数和工艺条件确定 | 第23-27页 |
| 2.3.1 碳钢热物性参数 | 第23-26页 |
| 2.3.2 碳钢力学参数 | 第26-27页 |
| 2.3.3 模拟计算相关工艺条件 | 第27页 |
| 2.4 计算结果及分析 | 第27-35页 |
| 2.4.1 方坯温度场分析 | 第27-31页 |
| 2.4.2 方坯收缩变形分析 | 第31-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 方坯结晶器铜管热力行为研究 | 第36-45页 |
| 3.1 方坯结晶器铜管传热数学模型 | 第36-38页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第36页 |
| 3.1.2 控制微分方程 | 第36-37页 |
| 3.1.3 热边界条件 | 第37-38页 |
| 3.2 方坯结晶器铜管变形数学模型 | 第38-41页 |
| 3.2.1 控制方程 | 第38-40页 |
| 3.2.2 边界条件 | 第40页 |
| 3.2.3 物性参数确定 | 第40-41页 |
| 3.3 计算结果及分析 | 第41-44页 |
| 3.3.1 铜管温度场分析 | 第41-43页 |
| 3.3.2 铜管变形分析 | 第43-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 新型方坯连铸结晶器腔形曲线 | 第45-56页 |
| 4.1 方坯结晶器腔形曲线的提出 | 第45-47页 |
| 4.2 方坯结晶器腔形设计准则 | 第47页 |
| 4.3 曲线的光顺性 | 第47-48页 |
| 4.4 方坯结晶器内腔横向曲线 | 第48-50页 |
| 4.5 方坯结晶器内腔纵向中心曲线 | 第50-55页 |
| 4.5.1 适用于中碳钢纵向中心曲线 | 第51-53页 |
| 4.5.2 适用于低碳钢纵向中心曲线 | 第53-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 150mm×150mm方坯结晶器腔形设计 | 第56-69页 |
| 5.1 结晶器铜管的锥度 | 第56-57页 |
| 5.2 适合中碳钢(45 钢)方坯结晶器腔形曲线 | 第57-63页 |
| 5.3 适合低碳钢(Q235)方坯结晶器腔形曲线 | 第63-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
