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乘用车汽油机润滑系统节能潜力研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 引言第9-16页
    1.1 研究背景与意义第9-11页
    1.2 国内外研究概况第11-14页
        1.2.1 可变排量机油泵第11-12页
        1.2.2 润滑油与发动机的匹配优化第12-13页
        1.2.3 润滑油的快速温升第13-14页
        1.2.4 降低发动机的用油需求第14页
    1.3 研究内容及论文基本结构第14-16页
第2章 润滑系统的压力需求分析第16-34页
    2.1 润滑系统构成第16-18页
    2.2 液压挺柱的需求第18-19页
    2.3 可变相位调节器的需求第19-20页
    2.4 活塞冷却喷嘴的需求第20-21页
        2.4.1 喷油时机第20-21页
        2.4.2 喷油流量第21页
    2.5 曲轴轴颈的需求第21-32页
        2.5.1 克服斜油道离心力所需的最小泵送压力第22-24页
        2.5.2 维持支撑油膜所需的润滑油流量第24-27页
        2.5.3 轴颈散热所需要的润滑油流量第27-31页
        2.5.4 低油压试验第31-32页
        2.5.5 主轴颈轴向流量的节省第32页
    2.6 本章小结第32-34页
第3章 可变排量机油泵节能潜力研究第34-50页
    3.1 传统机油泵工作原理及其存在的问题第34-36页
    3.2 可变机油泵的结构及优势分析第36-43页
        3.2.1 一级可变排量机油泵第37-40页
        3.2.2 机械式二级可变排量机油泵第40-41页
        3.2.3 电磁阀式二级可变排量机油泵第41-43页
        3.2.4 连续可调排量机油泵第43页
    3.3 电磁阀式二级可变排量机油泵的节能评估第43-48页
        3.3.1 常用工况节能计算第43-45页
        3.3.2 发动机分解摩擦功测试第45-47页
        3.3.3 发动机整机摩擦功测试第47-48页
        3.3.4 节能与安全策略分析第48页
    3.4 本章小结第48-50页
第4章 润滑油快速温升的节能分析第50-59页
    4.1 润滑油粘温特性分析第50-52页
        4.1.1 润滑油粘度随温度的变化规律第50页
        4.1.2 润滑油粘温特性对发动机摩擦功的影响第50-51页
        4.1.3 润滑油粘温特性改善与控制分析第51-52页
    4.2 影响润滑油温度的因素第52-53页
        4.2.1 润滑油的吸热第52页
        4.2.2 润滑油对外的散热第52-53页
        4.2.3 润滑油的热容第53页
    4.3 提高润滑油温升速度的措施分析第53-58页
        4.3.1 减少润滑油的加注量第53-54页
        4.3.2 双室油底壳第54-55页
        4.3.3 电加热第55页
        4.3.4 排气加热第55-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 润滑油与发动机的匹配优化第59-65页
    5.1 发动机各零部件的润滑状态第59-61页
        5.1.1 曲轴轴颈的润滑状态第60-61页
        5.1.2 活塞总成的润滑状态第61页
    5.2 降低润滑油粘度等级第61-63页
        5.2.1 不同粘度等级润滑油的整机摩擦功测试第61-63页
        5.2.2 使用0W-20润滑油的条件第63页
    5.3 润滑油的筛选试验第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
第6章 总结与展望第65-67页
    6.1 总结第65页
    6.2 展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-73页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第73页

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