| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 1 绪论 | 第15-33页 |
| 1.1 引言 | 第15-16页 |
| 1.2 木质纤维材料和可生物降解聚合物 | 第16-22页 |
| 1.2.1 木质纤维材料 | 第16-18页 |
| 1.2.2 可生物降解聚合物 | 第18-22页 |
| 1.3 木质纤维增强可生物降解聚合物复合材料 | 第22-28页 |
| 1.3.1 国内外研究进展 | 第22-25页 |
| 1.3.2 复合材料界面性能研究 | 第25-27页 |
| 1.3.3 复合材料增韧性能研究 | 第27-28页 |
| 1.4 快速成型技术 | 第28-31页 |
| 1.4.1 快速成型打印技术简介 | 第28-29页 |
| 1.4.2 快速成型打印技术在复合材料领域中的应用 | 第29-31页 |
| 1.5 本课题的研究内容与创新点 | 第31-33页 |
| 1.5.1 本课题的提出 | 第31页 |
| 1.5.2 本文的研究内容 | 第31-32页 |
| 1.5.3 本文的创新点 | 第32-33页 |
| 2 制浆法改性杨木粉增强聚乳酸复合材料 | 第33-47页 |
| 2.1 引言 | 第33-34页 |
| 2.2 实验部分 | 第34-37页 |
| 2.2.1 主要原料 | 第34页 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 | 第34页 |
| 2.2.3 BECMP纤维的制备 | 第34-35页 |
| 2.2.4 复合材料的制备 | 第35-36页 |
| 2.2.5 测试与表征方法 | 第36-37页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第37-45页 |
| 2.3.1 杨木粉与BECMP纤维的化学组成和微观形貌分析 | 第37-39页 |
| 2.3.2 复合材料力学性能分析 | 第39-40页 |
| 2.3.3 复合材料热学性能分析 | 第40-42页 |
| 2.3.4 复合材料流变性能分析 | 第42-44页 |
| 2.3.5 复合材料界面结构分析 | 第44-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 3 化学改性杨木粉对聚乳酸复合材料性能的影响 | 第47-65页 |
| 3.1 引言 | 第47-48页 |
| 3.2 实验部分 | 第48-51页 |
| 3.2.1 主要原料 | 第48页 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 | 第48页 |
| 3.2.3 杨木粉的化学改性 | 第48-49页 |
| 3.2.4 复合材料的制备 | 第49页 |
| 3.2.5 测试与表征方法 | 第49-51页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第51-64页 |
| 3.3.1 改性杨木粉化学结构和形貌变化 | 第51-53页 |
| 3.3.2 复合材料力学性能分析 | 第53-55页 |
| 3.3.3 复合材料热学性能分析 | 第55-58页 |
| 3.3.4 复合材料动态力学分析 | 第58-60页 |
| 3.3.5 复合材料流变性能分析 | 第60-62页 |
| 3.3.6 复合材料界面结构分析 | 第62-63页 |
| 3.3.7 复合材料接触角分析 | 第63-64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 4 杨木粉/马来酸酐接枝聚乳酸复合材料的性能研究 | 第65-77页 |
| 4.1 引言 | 第65-66页 |
| 4.2 实验部分 | 第66-69页 |
| 4.2.1 主要原料 | 第66页 |
| 4.2.2 主要仪器与设备 | 第66页 |
| 4.2.3 马来酸酐接枝聚乳酸接枝物的制备 | 第66-68页 |
| 4.2.4 复合材料的制备 | 第68页 |
| 4.2.5 测试与表征方法 | 第68-69页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第69-75页 |
| 4.3.1 马来酸酐接枝聚乳酸的红外吸收光谱分析 | 第69-70页 |
| 4.3.2 马来酸酐接枝聚乳酸接与杨木粉复合的反应机理 | 第70-71页 |
| 4.3.3 复合材料力学性能分析 | 第71-72页 |
| 4.3.4 复合材料热学性能分析 | 第72-73页 |
| 4.3.5 复合材料动态力学性能分析 | 第73-75页 |
| 4.3.6 复合材料界面结构分析 | 第75页 |
| 4.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 5 不同增韧剂对杨木粉/聚乳酸复合材料性能的影响 | 第77-92页 |
| 5.1 引言 | 第77-78页 |
| 5.2 实验部分 | 第78-80页 |
| 5.2.1 主要原料 | 第78页 |
| 5.2.2 主要仪器与设备 | 第78页 |
| 5.2.3 复合材料的制备 | 第78-79页 |
| 5.2.4 测试与表征方法 | 第79-80页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第80-91页 |
| 5.3.1 复合材料力学性能分析 | 第80-82页 |
| 5.3.2 复合材料断面形貌分析 | 第82-84页 |
| 5.3.3 复合材料热学性能分析 | 第84-86页 |
| 5.3.4 复合材料动态力学性能分析 | 第86-87页 |
| 5.3.5 复合材料流变性能分析 | 第87-89页 |
| 5.3.6 复合材料接触角和红外光谱分析 | 第89-91页 |
| 5.4 本章小结 | 第91-92页 |
| 6 3D打印杨木粉/聚乳酸复合材料 | 第92-112页 |
| 6.1 引言 | 第92页 |
| 6.2 实验部分 | 第92-97页 |
| 6.2.1 主要原料 | 第92-93页 |
| 6.2.2 主要仪器与设备 | 第93页 |
| 6.2.3 复合材料的制备 | 第93-96页 |
| 6.2.4 测试与表征方法 | 第96-97页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第97-111页 |
| 6.3.1 杨木粉含量对打印复合材料性能的影响 | 第97-102页 |
| 6.3.2 打印温度对复合材料性能的影响 | 第102-103页 |
| 6.3.3 打印速度对复合材料性能的影响 | 第103-104页 |
| 6.3.4 打印层厚对复合材料性能的影响 | 第104-105页 |
| 6.3.5 打印方向对复合材料性能的影响 | 第105-107页 |
| 6.3.6 3D打印复合材料的应用研究 | 第107-111页 |
| 6.4 本章小结 | 第111-112页 |
| 结论 | 第112-114页 |
| 参考文献 | 第114-129页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第129-130页 |
| 致谢 | 第130-132页 |
| 附件 | 第132-134页 |
