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举升式加载制动测试系统建模仿真及试验研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
    1.3 论文主要研究内容第14-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第2章 轴荷分配建模分析第16-30页
    2.1 举升式加载制动测试原理第16-18页
        2.1.1 举升加载工作原理第16-17页
        2.1.2 举升加载检测过程第17-18页
    2.2 制动力学模型分析第18-20页
    2.3 车辆弹性系统分析第20-23页
        2.3.1 轮胎变形理论分析第20-21页
        2.3.2 悬架变形理论分析第21-23页
    2.4 多轴车辆轴荷分配第23-29页
        2.4.1 位移法求解轴荷分配第24-26页
        2.4.2 超静定原理求解轴荷分配第26-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 车辆—试验台实体模型建立及ADAMS仿真试验第30-48页
    3.1 车辆实体模型建立第30-33页
        3.1.1 多轴车辆分类第30-31页
        3.1.2 四轴车辆结构参数选择第31-32页
        3.1.3 四轴车辆模型建立第32-33页
    3.2 试验台实体模型建立第33-34页
        3.2.1 子系统模型建立第33-34页
        3.2.2 加载制动试验台模型建立第34页
    3.3 ADAMS仿真模型建立第34-42页
        3.3.1 ADAMS软件简介第34-35页
        3.3.2 实体模型导入ADAMS软件中第35-38页
        3.3.3 添加约束及作用力第38-40页
        3.3.4 模型参数计算及仿真过程第40-42页
    3.4 仿真结果及分析第42-47页
        3.4.1 ADAMS仿真曲线第42-45页
        3.4.2 ADAMS仿真结果分析第45-46页
        3.4.3 举升高度求解第46-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 试验系统及实车试验第48-68页
    4.1 举升式加载制动测试试验系统第48-51页
        4.1.1 试验台技术参数第48-49页
        4.1.2 液压系统部分第49-50页
        4.1.3 电控系统部分第50-51页
    4.2 实车试验方案及过程第51-54页
        4.2.1 试验方案设计第51-52页
        4.2.2 实车试验过程第52-54页
    4.3 试验数据分析第54-65页
        4.3.1 甲组试验数据及分析第54-60页
        4.3.2 乙组试验数据及分析第60-65页
    4.4 仿真结果验证并提出结论第65-67页
        4.4.1 关系式验证并提出结论第65-66页
        4.4.2 举升高度验证并提出结论第66-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第5章 全文总结与展望第68-70页
    5.1 全文总结第68-69页
    5.2 工作展望第69-70页
参考文献第70-74页
作者简介及科研成果第74-76页
致谢第76页

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