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基于工件动态到达的平行批生产调度优化问题研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9页
第一章 绪论第15-19页
    1.1 选题背景第15-16页
    1.2 选题目的和意义第16页
    1.3 本文研究内容第16-17页
    1.4 论文结构安排第17-19页
第二章 生产调度理论方法及研究现状第19-28页
    2.1 调度理论的发展第19页
    2.2 生产调度问题描述第19-21页
    2.3 调度问题分类第21-22页
    2.4 生产调度问题求解方法第22-25页
        2.4.1 基于运筹学法第22页
        2.4.2 基于仿真法第22-23页
        2.4.3 数学规划法第23页
        2.4.4 启发式算法第23-24页
        2.4.5 智能算法第24-25页
    2.5 生产调度问题研究现状第25-28页
        2.5.1 单机生产批调度问题研究第25-26页
        2.5.2 加工时间恶化的批调度问题研究第26页
        2.5.3 多机生产批调度问题研究第26-27页
        2.5.4 带有动态到达工件的生产调度问题研究第27-28页
第三章 基于工件分步恶化及动态到达的单机平行批调度问题第28-40页
    3.1 引言第28页
    3.2 问题描述第28-29页
    3.3 数学模型构建第29-30页
    3.4 问题性质及证明第30-31页
        3.4.1 通用性质第30页
        3.4.2 不同阶段性质第30-31页
    3.5 启发式算法第31-33页
    3.6 混合BRKGA-VNS算法第33-39页
        3.6.1 混合元启发式算法关键步骤第33-36页
        3.6.2 变邻域算法第36页
        3.6.3 仿真实验及结果分析第36-39页
    3.7 本章小结第39-40页
第四章 基于同类机情形下带有动态到达工件的平行批调度问题第40-57页
    4.1 引言第40页
    4.2 问题描述第40-41页
    4.3 数学模型构建第41-43页
    4.4 问题分析第43页
    4.5 TS-DE混合算法设计第43-49页
        4.5.1 编码结构第43-45页
        4.5.2 候选解设定第45-46页
        4.5.3 禁忌规则第46页
        4.5.4 组批策略第46-47页
        4.5.5 算法流程第47-49页
    4.6 仿真实验及结果分析第49-55页
        4.6.1 实验设计第49-51页
        4.6.2 仿真实验结果第51-54页
        4.6.3 结果分析第54-55页
    4.7 本章小结第55-57页
第五章 总结与展望第57-59页
    5.1 本文工作第57页
    5.2 局限性第57页
    5.3 研究展望第57-59页
参考文献第59-63页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第63-64页

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