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发动机叶片堆焊修复工艺研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
目录第6-8页
引言第8-9页
1 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-11页
    1.2 堆焊修复夹具的国内外进展第11-16页
    1.3 堆焊温度场与应力场研究的国内外进展第16-18页
    1.4 选题的目的和意义第18-19页
    1.5 本课题主要研究的内容第19-21页
2 堆焊叶片失效分析第21-25页
    2.1 熔化焊中常见的应力变形第21-22页
    2.2 材料过热引起的缺陷第22-23页
    2.3 堆焊缺陷第23-25页
3 堆焊柔性夹持技术研究第25-32页
    3.1 传统柔性夹具第25-26页
    3.2 柔性堆焊夹具方案研究及设计要点第26-29页
        3.2.1 柔性堆焊夹具设计要点第26-27页
        3.2.2 柔性堆焊夹具整体方案第27-29页
    3.3 柔性冷却夹具主要结构研究第29-30页
    3.4 冷却气体方案的设计第30-32页
4 堆焊温度场与应力场有限元分析理论基础第32-41页
    4.1 堆焊温度场有限元分析特点第32页
    4.2 温度场分析理论基础第32-33页
    4.3 堆焊温度场有限元计算第33-38页
        4.3.1 热源模型第34-35页
        4.3.2 对流换热系数第35-37页
        4.3.3 低温气体的换热第37-38页
    4.4 堆焊应力与应变理论分析第38-41页
        4.4.1 屈服准则第39-40页
        4.4.2 热弹塑性基本理论第40-41页
5 柔性夹持冷却条件下温度场数值模拟第41-52页
    5.1 几何模型的建立第41页
    5.2 材料特性参数第41-44页
    5.3 确定单元类型与网格划分第44-45页
    5.4 移动热源第45-46页
    5.5 柔性夹持冷却方案下温度场第46-52页
        5.5.1 边界条件确定与施加第46-47页
        5.5.2 堆焊温度场计算结果第47-49页
        5.5.3 在氩气冷却条件下温度场第49-52页
6 堆焊应力场计算结果分析第52-56页
    6.1 堆焊应力场第52-54页
    6.2 氩气冷却应力场比较第54-56页
结论第56-57页
参考文献第57-62页
在学研究成果第62-63页
致谢第63页

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