| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-26页 |
| 1.1 电工钢的发展史 | 第10-12页 |
| 1.1.1 热轧电工钢发展阶段（1882～1955 年） | 第10页 |
| 1.1.2 冷轧电工钢发展阶段（1930～1967 年） | 第10-11页 |
| 1.1.3 高磁感取向硅钢发展阶段（1961 年至今） | 第11页 |
| 1.1.4 中国电工钢的发展（1952 年至今） | 第11-12页 |
| 1.2 电工钢板概述 | 第12-15页 |
| 1.2.1 电工钢板品种分类 | 第12-13页 |
| 1.2.2 我国无取向硅钢市场分析 | 第13-14页 |
| 1.2.3 冷轧无取向硅钢性能要求 | 第14-15页 |
| 1.3 冷轧无取向硅钢性能的影响因素 | 第15-18页 |
| 1.3.1 化学成分的影响 | 第15-16页 |
| 1.3.2 生产工艺的影响 | 第16-18页 |
| 1.4 冷轧无取向硅钢生产缺陷及解决方法 | 第18-20页 |
| 1.4.1 产品瓦垅状缺陷及解决方法 | 第18-19页 |
| 1.4.2 产品内氧化层和内氮化层缺陷及解决方法 | 第19-20页 |
| 1.5 稀土在钢中的应用 | 第20-21页 |
| 1.5.1 稀土元素简介 | 第20页 |
| 1.5.2 稀土在钢中的作用机理 | 第20-21页 |
| 1.5.3 稀土在钢铁中的应用现状及前景 | 第21页 |
| 1.6 金属的热变形行为 | 第21-24页 |
| 1.6.1 应力-应变曲线 | 第21-22页 |
| 1.6.2 动态再结晶 | 第22页 |
| 1.6.3 静态再结晶 | 第22-24页 |
| 1.7 课题的研究背景及意义 | 第24-26页 |
| 2 实验研究 | 第26-31页 |
| 2.1 实验材料 | 第26页 |
| 2.2 实验设备 | 第26页 |
| 2.3 研究内容 | 第26-27页 |
| 2.4 研究方案 | 第27-31页 |
| 2.4.1 热模拟单道次压缩工艺的制定 | 第27页 |
| 2.4.2 热模拟双道次压缩工艺的制定 | 第27-28页 |
| 2.4.3 热模拟多道次压缩工艺的制定 | 第28-29页 |
| 2.4.4 常化工艺的制定 | 第29-30页 |
| 2.4.5 轧制、卷取及常化工艺的制定 | 第30-31页 |
| 3 热变形过程中再结晶行为的研究 | 第31-46页 |
| 3.1 实验材料的原始状态 | 第31-33页 |
| 3.2 动态再结晶行为的研究 | 第33-39页 |
| 3.2.1 单道次压缩应力-应变曲线分析 | 第33-35页 |
| 3.2.2 单道次压缩显微组织分析 | 第35-36页 |
| 3.2.3 热变形激活能的计算 | 第36-39页 |
| 3.3 静态再结晶行为的研究 | 第39-45页 |
| 3.3.1 双道次压缩应力-应变曲线分析 | 第39-44页 |
| 3.3.2 双道次压缩显微组织分析 | 第44-45页 |
| 3.4 小结 | 第45-46页 |
| 4 多道次及热轧常化过程再结晶行为的研究 | 第46-58页 |
| 4.1 多道次热模拟再结晶行为的研究 | 第46-52页 |
| 4.1.1 多道次热模拟具体压缩工艺的制定 | 第46-49页 |
| 4.1.2 多道次压缩应力-应变曲线分析 | 第49-50页 |
| 4.1.3 多道次压缩、卷取及常化显微组织分析 | 第50-52页 |
| 4.2 热轧及常化过程再结晶行为的研究 | 第52-57页 |
| 4.2.1 热轧及常化具体工艺的制定 | 第52-53页 |
| 4.2.2 不同常化工艺试样再结晶行为的分析 | 第53-54页 |
| 4.2.3 不同常化工艺试样微观组织及取向差分析 | 第54-57页 |
| 4.3 小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 在学研究成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
