大型薄壁镁合金支架铸件的低压铸造工艺研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 课题来源及研究意义 | 第10页 |
1.2 低压铸造技术及国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 低压铸造技术 | 第10-13页 |
1.2.2 低压铸造国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.3 镁合金概述 | 第14-17页 |
1.3.1 镁合金的优点 | 第14-15页 |
1.3.2 镁合金存在问题 | 第15页 |
1.3.3 镁合金的应用 | 第15-17页 |
1.4 镁合金低压铸造及国内外研究现状 | 第17-20页 |
1.4.1 镁合金铸造的工艺特点 | 第17-19页 |
1.4.2 镁合金重力铸造方法及其局限性 | 第19-20页 |
1.5 铸造过程数值模拟研究现状 | 第20-23页 |
1.5.1 铸造过程数值模拟 | 第20-22页 |
1.5.2 低压铸造数值模拟 | 第22-23页 |
1.6 论文主要研究内容 | 第23-25页 |
第2章 实验材料与实验方法 | 第25-32页 |
2.1 ZM6 合金的熔炼 | 第25-27页 |
2.1.1 配料及计算 | 第25-26页 |
2.1.2 熔炼步骤 | 第26-27页 |
2.2 实验设备 | 第27-28页 |
2.2.1 力学性能测试 | 第27页 |
2.2.2 SEM断口形貌观察 | 第27-28页 |
2.3 铸造过程数值模拟软件介绍 | 第28-32页 |
第3章 大型薄壁镁合金铸件低压铸造工艺优化 | 第32-43页 |
3.1 铸件浇注位置选择及浇注系统设计 | 第32-35页 |
3.1.1 铸件结构分析 | 第32-33页 |
3.1.2 浇注工艺方案设计 | 第33-34页 |
3.1.3 缝隙式浇注系统计算 | 第34-35页 |
3.2 低压铸造过程数值模拟 | 第35-40页 |
3.2.1 方案一模拟结果 | 第35-36页 |
3.2.2 方案二模拟结果 | 第36-38页 |
3.2.3 方案三模拟结果 | 第38-39页 |
3.2.4 方案四模拟结果 | 第39-40页 |
3.3 工艺方案优化 | 第40-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 铸件应力场模拟及热裂倾向分析 | 第43-55页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 应力场模拟参数及边界条件设置 | 第43-46页 |
4.2.1 应力模拟计算步骤 | 第43-44页 |
4.2.2 材料参数及边界条件设置 | 第44-46页 |
4.3 支架凝固过程应力场模拟及分析 | 第46-48页 |
4.4 工艺方案优化及其应力场分析 | 第48-54页 |
4.4.1 三角拉筋对热裂的影响 | 第48-50页 |
4.4.2 增设补缩浇道对热裂的影响 | 第50-52页 |
4.4.3 拉筋与补缩浇道共同作用对热裂的影响 | 第52-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-55页 |
第5章 实验验证与铸件力学性能 | 第55-62页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 支架铸造低压铸造实验 | 第55-57页 |
5.3 铸件力学性能分析 | 第57-61页 |
5.3.1 铸件本体力学性能 | 第57-60页 |
5.3.2 铸件性能与重力铸造对比 | 第60-61页 |
5.4 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-68页 |
致谢 | 第68页 |