| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第7-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第7-8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 LS 公司相关简介 | 第9-13页 |
| 1.2.1 公司及产品简介 | 第9页 |
| 1.2.2 公司产品流程简介 | 第9-10页 |
| 1.2.3 生产管理现状分析 | 第10-13页 |
| 第二章 精益生产管理理论与方法概述 | 第13-19页 |
| 2.1 精益生产简介 | 第13-15页 |
| 2.1.1 精益生产的起源 | 第13页 |
| 2.1.2 精益生产的实施步骤 | 第13-15页 |
| 2.2 5S 管理 | 第15页 |
| 2.2.1 5S 的定义 | 第15页 |
| 2.2.2 5S 活动与精益生产的关系 | 第15页 |
| 2.3 目视管理 | 第15-17页 |
| 2.3.1 目视管理的定义 | 第15-16页 |
| 2.3.2 目视管理是工厂管理的基础 | 第16-17页 |
| 2.4 TPM 管理 | 第17-19页 |
| 2.4.1 TPM 的定义 | 第17页 |
| 2.4.2 TPM 的特点 | 第17页 |
| 2.4.3 TPM 的六大支柱 | 第17页 |
| 2.4.4 开展 TPM 的目标 | 第17-19页 |
| 第三章 LS 公司产品生产过程中精益生产理论的现场应用 | 第19-38页 |
| 3.1 现场基础管理改善及强化 | 第19-32页 |
| 3.1.1 精益组织的打造 | 第19-22页 |
| 3.1.2 5S 及目视化管理推进——建立洁净车间 | 第22-24页 |
| 3.1.3 标准化作业推进 | 第24-25页 |
| 3.1.4 全员 TPM 维护 | 第25-32页 |
| 3.2 以 N41 产品生产效率提升为例进行分析改善 | 第32-38页 |
| 3.2.1 线平衡与“一个流” | 第32-33页 |
| 3.2.2 N41 生产效率提升改善 | 第33-38页 |
| 第四章 生产管理过程中的精益绩效考核 | 第38-52页 |
| 4.1 标准工时体系及生产效率考评机制应用 | 第38-42页 |
| 4.1.1 LS 公司生产效率评价机制建立 | 第38-41页 |
| 4.1.2 通过生产效率考核促进现场改善案例介绍 | 第41-42页 |
| 4.2 绩效考核(KPI)系统的建立与应用 | 第42-50页 |
| 4.2.1 绩效考核简述 | 第42-43页 |
| 4.2.2 LS 公司逐级绩效考核方式 | 第43-50页 |
| 4.3 管理制度的标准化 | 第50-52页 |
| 第五章 结论及展望 | 第52-56页 |
| 5.1 结论 | 第52-54页 |
| 5.2 展望 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
