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扭杆式双横臂独立悬架有限元分析及疲劳寿命研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 悬架系统概述第10页
    1.2 选题背景及意义第10-12页
    1.3 国内外研究现状第12-14页
    1.4 本文研究内容第14-15页
第2章 悬架系统刚柔耦合动力学建模与仿真分析第15-36页
    2.1 多体动力学理论及 ADAMS 软件简介第15-18页
        2.1.1 多刚体动力学理论第15-17页
        2.1.2 ADAMS 软件简介第17-18页
    2.2 悬架的机构分析第18-20页
    2.3 悬架系统刚柔耦合动力学建模第20-26页
        2.3.1 整车坐标系的确定第20页
        2.3.2 悬架系统的参数确定第20-24页
        2.3.3 扭杆弹簧的柔性处理第24-25页
        2.3.4 转向系统建立及轮胎模型的选用第25-26页
    2.4 典型工况下轮胎接地力计算第26-32页
        2.4.1 典型工况选择第26-27页
        2.4.2 轮胎接地力计算第27-32页
    2.5 悬架仿真分析第32-35页
        2.5.1 仿真参数设置第32页
        2.5.2 仿真结果与分析第32-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第3章 双横臂悬架的有限元分析第36-56页
    3.1 有限元法及软件介绍第36-40页
        3.1.1 有限元法基本思想第36页
        3.1.2 有限元法基础理论第36-39页
        3.1.3 有限元软件介绍第39-40页
    3.2 悬架总成有限元建模第40-48页
        3.2.1 模型导入与几何清理第41-42页
        3.2.2 材料属性及单位制第42-43页
        3.2.3 网格划分与质量检查第43-46页
        3.2.4 各构件间连接方式的模拟第46-47页
        3.2.5 创建边界条件第47-48页
    3.3 悬架总成静强度分析第48-53页
        3.3.1 制动工况有限元分析结果第48-49页
        3.3.2 转向工况有限元分析结果第49-52页
        3.3.3 最大垂直力工况有限元分析结果第52-53页
    3.4 前悬架静力学分析与 ADAMS 结果对比第53-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第4章 双横臂悬架的疲劳寿命研究第56-68页
    4.1 疲劳可靠性理论基础第56-61页
        4.1.1 疲劳设计方法第56-58页
        4.1.2 疲劳累积损伤理论第58-59页
        4.1.3 影响疲劳强度的主要因素第59-61页
    4.2 悬架总成的疲劳仿真分析第61-64页
        4.2.1 总体设置第62页
        4.2.2 求解方式设置第62页
        4.2.3 载荷时间历程第62-63页
        4.2.4 材料特性第63-64页
    4.3 各工况下悬架疲劳预测结果第64-67页
        4.3.1 制动工况仿真结果第64-65页
        4.3.2 转向工况仿真结果第65-66页
        4.3.3 最大垂直力工况仿真结果第66-67页
    4.4 本章小结第67-68页
总结与展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
附录 A(攻读学位期间发表的学术论文目录)第74页

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