| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 冷弯成型工艺特点 | 第8-9页 |
| 1.3 国内外冷弯成型研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3.1 国外冷弯成型发展现状 | 第9-10页 |
| 1.3.2 国内冷弯成型发展现状 | 第10-11页 |
| 1.4 冷弯成型产品生产状况 | 第11-12页 |
| 1.5 冷弯型材成型理论及计算机仿真国内外研究进展 | 第12-14页 |
| 1.5.1 简化解析法 | 第12-13页 |
| 1.5.2 能量分析法 | 第13页 |
| 1.5.3 有限条法 | 第13页 |
| 1.5.4 有限元法 | 第13-14页 |
| 1.6 本课题的研究意义及主要内容 | 第14-15页 |
| 第2章 冷弯成型过程基本理论 | 第15-25页 |
| 2.1 冷弯成型板材变形原理 | 第15页 |
| 2.2 塑性理论 | 第15-16页 |
| 2.3 屈服准则 | 第16-19页 |
| 2.3.1 Tresca 屈服准则 | 第17-18页 |
| 2.3.2 Von Mises 屈服准则 | 第18-19页 |
| 2.4 硬化法则 | 第19-21页 |
| 2.5 流动法则 | 第21-22页 |
| 2.6 一致性条件 | 第22页 |
| 2.7 弹塑性本构关系 | 第22-23页 |
| 2.8 弹塑性大变形有限元方程 | 第23-24页 |
| 2.9 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 高强度钢有限元仿真 | 第25-37页 |
| 3.1 有限元分析法分析过程 | 第25-26页 |
| 3.2 定义单元类型 | 第26页 |
| 3.3 定义材料属性 | 第26-28页 |
| 3.4 冷弯成型实体模型 | 第28-29页 |
| 3.5 冷弯成型有限元模型—网格划分 | 第29-30页 |
| 3.6 创建 PART，设定接触 | 第30-32页 |
| 3.7 初始条件、加载和求解控制 | 第32-33页 |
| 3.8 冷弯仿真结果 | 第33-36页 |
| 3.8.1 第一道次咬入分析 | 第34页 |
| 3.8.2 第二道次咬入分析 | 第34-35页 |
| 3.8.3 轧件进入强迫成型区的模拟分析 | 第35-36页 |
| 3.9 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 仿真结果分析 | 第37-46页 |
| 4.1 三个道次轧制仿真结果分析 | 第37-38页 |
| 4.2 四个道次轧制仿真分析 | 第38-39页 |
| 4.3 五个道次轧制仿真分析 | 第39-40页 |
| 4.4 最终成型结果分析 | 第40-41页 |
| 4.5 轧件残余应力过大的原因分析 | 第41-43页 |
| 4.6 降低轧件残余应力过大的措施 | 第43-45页 |
| 4.7 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 结论与展望 | 第46-47页 |
| 5.1 主要结论 | 第46页 |
| 5.2 建议与展望 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-50页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 详细摘要 | 第52-57页 |
| 详细中文摘要 | 第53-55页 |
| 详细英文摘要 | 第55-57页 |