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钳盘式制动器振动模态及热结构耦合分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-13页
    1.2 国内外的研究现状第13-16页
        1.2.1 国内研究现状第13-14页
        1.2.2 国外研究现状第14-16页
    1.3 课题研究的主要内容第16-17页
第2章 钳盘式制动器有限元模型的建立第17-23页
    2.1 钳盘式制动器三维模型的建立第17-18页
    2.2 制动器有限元分析的基本假设第18-19页
    2.3 网格划分第19-21页
    2.4 制动器的结构尺寸和材料特性第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 钳盘式制动器边界条件的确定第23-35页
    3.1 制动器实际工况的确定第23-27页
        3.1.1 转动惯量的确定第23-24页
        3.1.2 最大制动压力的确定第24-25页
        3.1.3 最大制动减速度的确定第25-27页
    3.2 热分析边界条件的确定第27-34页
        3.2.1 接触分析与摩擦生热理论第27-29页
        3.2.2 热流密度和热流分配系数的确定第29-30页
        3.2.3 对流换热系数的确定第30-34页
    3.3 本章小结第34-35页
第4章 钳盘式制动器的振动模态特性分析第35-49页
    4.1 模态分析的基本理论第35-36页
    4.2 钳盘式制动器模态分析的假设第36-37页
    4.3 模态分析的目的第37页
    4.4 模态分析的过程及结果分析第37-40页
        4.4.1 约束与载荷的设置第37页
        4.4.2 制动钳的前六阶模态第37-38页
        4.4.3 制动盘的前十阶模态第38-40页
    4.5 制动盘结构改进后的模态分析第40-48页
        4.5.1 制动盘轴向尺寸对模态固有频率的影响第40-43页
        4.5.2 制动盘通风道数量对模态固有频率的影响第43-45页
        4.5.3 制动盘材料特性对模态固有频率的影响第45-48页
    4.6 本章小结第48-49页
第5章 钳盘式制动器的温度场仿真分析第49-63页
    5.1 制动器三维瞬态温度场模型的建立第49-52页
        5.1.1 温度场热传导方程的建立第49-51页
        5.1.2 温度场热应力的计算第51-52页
    5.2 钳盘式制动器温度场分析的前处理第52-53页
    5.3 制动盘温度场分布特性第53-61页
        5.3.1 制动盘表面温度周向分布特性第55-57页
        5.3.2 制动盘表面温度径向分布特性第57-59页
        5.3.3 制动盘温度轴向分布特性第59-61页
    5.4 制动盘轴向尺寸对温度场分布特性的影响第61-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第6章 钳盘式制动器的热结构耦合仿真分析第63-79页
    6.1 热结构耦合仿真分析理论第63-64页
    6.2 制动器纯结构动力学分析第64-67页
        6.2.1 制动盘等效应力分布特性第65-66页
        6.2.2 摩擦衬块接触压力分布特性第66-67页
    6.3 制动盘等效应力场分布特性第67-71页
        6.3.1 制动盘表面应力周向分布特性第68-69页
        6.3.2 制动盘表面应力径向分布特性第69-70页
        6.3.3 制动盘应力轴向分布特性第70-71页
    6.4 制动盘三向应力分布特性第71-76页
        6.4.1 制动盘周向应力分布特性第71-73页
        6.4.2 制动盘径向应力分布特性第73-74页
        6.4.3 制动盘轴向应力分布特性第74-75页
        6.4.4 制动盘三向应力分布特性第75-76页
    6.5 制动盘轴向尺寸对应力场分布特性的影响第76-78页
    6.6 本章小结第78-79页
第7章 结论与展望第79-81页
    7.1 结论第79-80页
    7.2 展望第80-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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