| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 本文的研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 轮毂轴承及CAD/CAE二次开发的国内外研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 轮毂轴承的国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.2 CAD二次开发的研究现状 | 第15页 |
| 1.2.3 CAE二次开发的研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.4 轮毂轴承的二次开发研究现状 | 第17页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 2 SolidWorks二次开发介绍 | 第18-24页 |
| 2.1 SolidWorks API对象模型概述 | 第18-20页 |
| 2.2 SolidWorks建模二次开发 | 第20-21页 |
| 2.3 SolidWorks装配二次开发 | 第21-22页 |
| 2.4 SolidWorks工程图二次开发 | 第22页 |
| 2.5 SolidWorks Simulation二次开发 | 第22-23页 |
| 2.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 系统总体框架设计 | 第24-32页 |
| 3.1 系统设计 | 第24-26页 |
| 3.1.1 系统目标 | 第24页 |
| 3.1.2 系统功能结构 | 第24-25页 |
| 3.1.3 业务逻辑编码规则 | 第25-26页 |
| 3.2 数据库设计 | 第26-28页 |
| 3.2.1 数据库概要说明 | 第26页 |
| 3.2.2 数据库概念设计 | 第26-27页 |
| 3.2.3 数据库逻辑设计 | 第27-28页 |
| 3.3 公共模块设计 | 第28-29页 |
| 3.4 主窗体设计 | 第29-30页 |
| 3.5 系统登录模块设计 | 第30-31页 |
| 3.6 程序打包 | 第31页 |
| 3.7 本章小结 | 第31-32页 |
| 4 CAD模块的设计 | 第32-44页 |
| 4.1 轮毂轴承特征参数化设计 | 第32-33页 |
| 4.2 轮毂轴承编程参数化设计 | 第33-39页 |
| 4.2.1 数据库的连接 | 第33-36页 |
| 4.2.2 外圈的参数化建模 | 第36-39页 |
| 4.3 轮毂轴承的装配 | 第39-42页 |
| 4.3.1 打开及添加零件的方法 | 第39-40页 |
| 4.3.2 零件间添加配合的方法 | 第40页 |
| 4.3.3 滚动体阵列的方法 | 第40-42页 |
| 4.4 轮毂轴承的工程图参数化 | 第42-43页 |
| 4.4.1 工程图参数化介绍 | 第42页 |
| 4.4.2 工程图参数化实现 | 第42-43页 |
| 4.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 5 几何参数模块的设计 | 第44-52页 |
| 5.1 界面的设计 | 第44-45页 |
| 5.2 球轴承的宏观几何学 | 第45-48页 |
| 5.2.1 球轴承 | 第45页 |
| 5.2.2 吻合度 | 第45-46页 |
| 5.2.3 接触角 | 第46-47页 |
| 5.2.4 自由偏转角 | 第47-48页 |
| 5.3 函数的编写 | 第48-50页 |
| 5.3.1 内外滚道曲率和与差 | 第48-49页 |
| 5.3.2 初始接触角 | 第49页 |
| 5.3.3 自由偏转角 | 第49-50页 |
| 5.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 6 CAE模块的设计 | 第52-86页 |
| 6.1 外部载荷的计算方法 | 第52-54页 |
| 6.2 Simulation有限元分析的二次开发 | 第54-68页 |
| 6.2.1 Simulation分析流程 | 第54-55页 |
| 6.2.2 Simulation二次开发界面 | 第55-56页 |
| 6.2.3 Simulation二次开发的准备工作 | 第56页 |
| 6.2.4 获取Simulation插件对象 | 第56-57页 |
| 6.2.5 建立算例 | 第57-58页 |
| 6.2.6 添加材料 | 第58-59页 |
| 6.2.7 添加接触 | 第59-63页 |
| 6.2.8 约束的自动加载 | 第63-64页 |
| 6.2.9 载荷的自动加载 | 第64-65页 |
| 6.2.10 自动划分网格及调整网格大小与精度 | 第65-68页 |
| 6.3 后处理 | 第68-71页 |
| 6.3.1 二次开发后处理 | 第68-69页 |
| 6.3.2 强度分析 | 第69-70页 |
| 6.3.3 刚度分析 | 第70-71页 |
| 6.4 刚度分析试验验证 | 第71-75页 |
| 6.4.1 轮毂轴承力矩刚性实验机 | 第71-74页 |
| 6.4.2 仿真结果与试验结果对比 | 第74-75页 |
| 6.5 优化 | 第75-84页 |
| 6.5.1 轮毂轴承的设计 | 第75-76页 |
| 6.5.2 优化参数 | 第76-77页 |
| 6.5.3 优化界面 | 第77-78页 |
| 6.5.4 优化算法 | 第78-82页 |
| 6.5.5 优化实例 | 第82-84页 |
| 6.6 本章小结 | 第84-86页 |
| 7 总结与展望 | 第86-88页 |
| 7.1 总结 | 第86-87页 |
| 7.2 展望 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-93页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第93页 |
