| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 论文研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 发动机配气机构研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 发动机配气机构结构分类 | 第12-13页 |
| 1.2.2 配气机构凸轮挺杆接触副摩擦磨损分析 | 第13页 |
| 1.2.3 凸轮挺杆接触应力研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 涂层技术在凸轮挺杆接触副的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.1 Ni基复合涂层 | 第14-15页 |
| 1.3.2 Co基复合涂层 | 第15页 |
| 1.3.3 高熵合金涂层 | 第15页 |
| 1.4 耐磨涂层的制备方法现状及比较 | 第15-16页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.6 研究技术路线 | 第17-19页 |
| 第二章 发动机配气机构凸轮挺杆仿真分析 | 第19-33页 |
| 2.1 引言 | 第19-20页 |
| 2.2 三维模型的建立 | 第20-21页 |
| 2.3 发动机配气机构理论分析 | 第21-24页 |
| 2.3.1 配气机构凸轮挺杆数学模型 | 第21-22页 |
| 2.3.2 接触接触应力计算 | 第22-24页 |
| 2.4 有限元法 | 第24-28页 |
| 2.4.1 模型简化 | 第24-25页 |
| 2.4.2 仿真参数确定 | 第25-26页 |
| 2.4.3 凸轮挺杆机构运动学分析 | 第26-27页 |
| 2.4.4 凸轮挺杆机构接触应力分析 | 第27-28页 |
| 2.5 凸轮挺杆机构优化方案 | 第28-31页 |
| 2.5.1 制备涂层的可行性分析 | 第29页 |
| 2.5.2 涂层的接触应力计算及仿真分析 | 第29-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 热压烧结法制备AlCrFeNi高熵合金涂层 | 第33-47页 |
| 3.1 引言 | 第33-34页 |
| 3.2 试验材料与方法 | 第34-38页 |
| 3.2.1 AlCrFeNi高熵合金粉末制备 | 第34-35页 |
| 3.2.2 涂层预制 | 第35页 |
| 3.2.3 热压烧结工艺 | 第35-37页 |
| 3.2.4 AlCrFeNi高熵合金涂层结合强度 | 第37-38页 |
| 3.2.5 微观组织表征 | 第38页 |
| 3.3 结果与分析 | 第38-45页 |
| 3.3.1 机械合金化制备高熵合金粉末组织形貌及成分分析 | 第38-39页 |
| 3.3.2 热压烧结高熵合金涂层组织形貌及成分分析 | 第39-43页 |
| 3.3.3 涂层形成机理分析 | 第43-44页 |
| 3.3.4 AlCrFeNi高熵合金涂层显微硬度分析 | 第44-45页 |
| 3.3.5 AlCrFeNi高熵合金涂层结合强度分析 | 第45页 |
| 3.4 结论 | 第45-47页 |
| 第四章 热压烧结法制备Ni基合金涂层 | 第47-57页 |
| 4.1 引言 | 第47-48页 |
| 4.2 Ni基复合涂层粉末设计 | 第48页 |
| 4.3 热压烧结工艺参数 | 第48-50页 |
| 4.4 Ni基复合涂层微观组织表征及分析 | 第50-53页 |
| 4.4.1 表面形貌分析 | 第50-52页 |
| 4.4.2 截面形貌分析 | 第52-53页 |
| 4.5 显微硬度分析 | 第53-55页 |
| 4.5.1 表面显微硬度分析 | 第53-54页 |
| 4.5.2 截面显微硬度分析 | 第54-55页 |
| 4.6 结合强度测试与分析 | 第55-56页 |
| 4.7 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 各成分涂层摩擦磨损性能分析 | 第57-73页 |
| 5.1 引言 | 第57-58页 |
| 5.2 摩擦试验设计及参数确定 | 第58-59页 |
| 5.3 摩擦磨损性能分析 | 第59-63页 |
| 5.3.1 耐磨性分析 | 第59-60页 |
| 5.3.2 摩擦系数分析 | 第60-63页 |
| 5.4 摩擦磨损形貌超景深试验及分析 | 第63-65页 |
| 5.4.1 三维形貌观察 | 第63-64页 |
| 5.4.2 摩擦系数与形貌之间关系 | 第64-65页 |
| 5.5 基体及涂层磨损机理分析 | 第65-71页 |
| 5.5.1 基体45号钢磨损机理分析 | 第65-66页 |
| 5.5.2 AlCrFeNi高熵合金涂层损机理分析 | 第66-67页 |
| 5.5.3 Ni60涂层磨损机理分析 | 第67-68页 |
| 5.5.4 Ni60+15WC涂层磨损机理分析 | 第68-70页 |
| 5.5.5 Ni60+35WC涂层磨损机理分析 | 第70-71页 |
| 5.6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第六章 结论 | 第73-75页 |
| 6.1 结论 | 第73-74页 |
| 6.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 附录 | 第81-82页 |
