微细铣削数控软件及工艺数据库系统开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第13-14页 |
| 1.2 微细机床及数控系统研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.1 微细机床研制研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 微细机床数控系统研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 加工过程信号类型及测量系统研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3.1 加工过程信号类型 | 第16-17页 |
| 1.3.2 测量系统研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 切削数据库国内外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 微细铣床数控系统研究与软件开发 | 第21-38页 |
| 2.1 微细铣床硬件配置及伺服参数整定 | 第21-23页 |
| 2.1.1 微细铣床硬件配置 | 第21-22页 |
| 2.1.2 伺服系统结构及伺服参数整定 | 第22-23页 |
| 2.2 数控软件总体设计与开发 | 第23-31页 |
| 2.2.1 数控软件总体设计 | 第24-26页 |
| 2.2.2 软件开发方法 | 第26页 |
| 2.2.3 基本功能模块具体实现 | 第26-28页 |
| 2.2.4 扩展功能模块具体实现 | 第28-31页 |
| 2.3 轮廓曲线加工模块设计与实现 | 第31-37页 |
| 2.3.1 轮廓曲线加工模块设计原理 | 第32-33页 |
| 2.3.2 轮廓曲线加工模块具体实现 | 第33-36页 |
| 2.3.3 实验验证 | 第36-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 加工过程信号测量系统设计与开发 | 第38-49页 |
| 3.1 测量系统总体设计 | 第38-40页 |
| 3.1.1 系统工作原理 | 第38-39页 |
| 3.1.2 软件功能结构设计 | 第39-40页 |
| 3.2 软件功能模块设计与实现 | 第40-46页 |
| 3.2.1 软件开发方法 | 第40-41页 |
| 3.2.2 数据采集模块具体实现 | 第41-42页 |
| 3.2.3 数据分析模块具体实现 | 第42-46页 |
| 3.3 切削力实验验证 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 微细铣削工艺数据库系统设计与开发 | 第49-70页 |
| 4.1 数据库系统总体设计 | 第49-54页 |
| 4.1.1 数据库结构设计 | 第49-52页 |
| 4.1.2 数据库系统功能设计 | 第52-54页 |
| 4.2 系统混合推理的实现 | 第54-60页 |
| 4.2.1 实例推理 | 第54-58页 |
| 4.2.2 规则推理 | 第58-59页 |
| 4.2.3 混合推理的实现 | 第59-60页 |
| 4.3 系统切削参数优化的实现 | 第60-69页 |
| 4.3.1 优化模型设计 | 第60-61页 |
| 4.3.2 混合改进遗传算法的优化方法 | 第61-66页 |
| 4.3.3 切削参数优化实现与结果验证 | 第66-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 5.1 总结 | 第70-71页 |
| 5.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第77-78页 |
| 附录1 微细铣削工艺数据库系统功能说明 | 第78-83页 |
